راهنمای نیمه تریلر میکسر بتن – نیمه تریلر میکسر بتن / سیمان چیست؟

نیم تریلر بتن کن چیست؟ آیا در مورد نحوه انتخاب یک نیمه تریلر بتن کن سردرگم هستید؟ آیا می خواهید در مورد تریلر مخلوط کن سیمان بیشتر بدانید؟

در مقایسه با میکسر بتن نیمه تریلی VS میکسر بتن، چگونه تریلر مناسب تر برای کار خود را انتخاب کنید؟

در این راهنما، همه چیز را در مورد نیمه تریلر بتن کن خواهید آموخت. ما به شما نشان خواهیم داد که چگونه بهترین تریلر میکسر بتن/سیمان را برای تجارت خود انتخاب کنید. شما می توانید این راهنما را دنبال کنید تا به یک روش مقرون به صرفه برسیدمیکسر بتن نیمه تریلر.

کامیون میکسر سیمان/تریلر میکسر بتن.pdf دانلود

فهرست مطالب

• فصل 1:نیم تریلر بتن کن چیست؟

1.1 تاریخچه نیمه تریلر میکسر بتن

1.2 کاربرد و مزایای بتن کن نیمه تریلر

1.3 انواع مختلف تریلر مخلوط کن

1.4 ساختار نیمه تریلر میکسر بتن

• فصل 2: ​​اصل کار نیمه تریلر میکسر بتن

• فصل 3: عواملی که در هنگام خرید نیم تریلر بتن کن باید در نظر گرفت

3.1 نحوه انتخاب مدل مناسب

3.2 نحوه انتخاب قطعات قابل اجرا

3.3 فرآیند تولید نیمه تریلر میکسر بتن

3.4 چگونه یک تامین کننده خوب انتخاب کنیم

• فصل 4: نقشه های نیمه تریلر میکسر بتن

• فصل 5: کنترل کیفیت نیمه تریلر میکسر بتن

• فصل 6: نیمه تریلر میکسر بتن در چین

6.1 آیا کیفیت نیمه تریلر میکسر بتن چین پایین است؟

6.2 انواع تریلرهای مخلوط که چین می تواند ارائه دهد

•فصل 7: ظرفیت برای انتخاب نیم تریلر میکسر بتن

7.1 نحوه انتخاب ظرفیت نیمه تریلر میکسر بتن

7.2 نحوه انتخاب تعداد محور برای تریلرهای بتنی

•فصل 8: بهره برداری و نگهداری از میکسر بتن نیمه تریلر

•نتیجه

PDF را دانلود کنید

فصل 1: نیمه تریلر میکسر بتن چیست؟

نیمه تریلر میکسر بتن تریلر مخصوصی است که برای حمل بتن برای ساخت و ساز استفاده می شود که می تواند به طور موثر بتن یا سایر مخلوط ها را به محل ساخت و ساز منتقل کند. در این فصل یاد خواهید گرفت:

l  نیمه تریلر History Of Concrete Mixer

l  کاربرد و مزایای استفاده از میکسر بتن نیمه تریلر

l  انواع مختلف تریلر میکسر

l  Structure Of Concrete Mixer Semi Trailer

1.1 تاریخچه نیمه تریلر میکسر بتن

  یکی از اولین میکسرهای بتن توسط تی ال اسمیت از میلواکی در سال 1900 ساخته شد. میکسر ساختار پایه ای را نشان می دهد که در حال حاضر رایج است، با یک درام مخروطی قابل کج با یک درام (در آن زمان یک قیف دوتایی بود).

در سال 1925، حداقل دو میکسر (شماره های سریال 37 و 82) ساخته شده در 25 سال پیش هنوز مورد استفاده قرار می گرفت. طلسم اسمیت اساساً ساختاری مشابه میکسرهای کوچکی دارد که در حال حاضر استفاده می شود. در دهه 1920، شرکت TL Smith از میلواکی بزرگترین میکسر بتن جهان را تولید کرد.

با گذشت زمان انواع مختلفی از بتن کن ها ظاهر شده اند مانند: میکسر بتن، کامیون میکسر بتن، تریلر میکسر بتن، میکسر تراکتور خزنده و غیره. و نیمه تریلر میکسر بتن متولد شد.

1.2 کاربرد و مزایاینیمه تریلر میکسر بتن

l  منطقه برنامه

نیم تریلر میکسر بتن برای حمل و نقل مخلوط های مختلف بتن مناسب است. در ادامه با رایج ترین کاربردهای تریلر مخلوط کن آشنا می شویم.

دستگاه میکسر: نوعی ماشین مخلوط کن مناسب برای کارگاه های کوچک است. این مدل دارای ابعاد خارجی کوچک و وزن سبک است و به راحتی می توان آن را به هر محل ساخت و ساز منتقل کرد. این بیشتر برای خانواده ها، تیم های کوچک ساختمانی و استفاده از امداد و نجات اضطراری مناسب است.

میکسر دارای مزایای حرکت راحت، چرخش الکتریکی، اندازه کوچک و بدون فضا است.

میکسر مکانیکی کوچک: نوعی تجهیزات مخلوط کن است که تجهیزات میکسر را بر روی خودروهای کوچک نصب می کند. طول آن معمولاً در 5 متر، عرض کمتر از 1.8 متر و ارتفاع کمتر از 2.1 متر است. میکسر مکانیکی کوچک را می توان آزادانه به هر سایت ساختمانی وارد و خارج کرد. محیط کاری باریک، شرکت‌های بازسازی‌شده، و شاتل‌های شهری در مسافت‌های کوتاه ارزش استفاده بسیار مؤثری دارند.

کامیون میکسر خود بارگیری: میکسر اتوماتیک تغذیه آب را می توان به توزین الکترونیکی هیدرولیک مجهز کرد که می تواند ماسه، شن و سیمان را با دقت وزن کند و می تواند به طور خودکار آب را کمیت کند تا نسبت بتن دقیق تر شود.

کامیون میکسر خود بارگیری عملکرد کامیون حمل بتن موجود و ایستگاه اختلاط را ترکیب می کند. کامیون میکسر خود بارگیری می تواند به طور خودکار بارگیری، اندازه گیری، میکسر و تخلیه را انجام دهد و به ادغام حمل و نقل و عملیات ساخت و ساز در محل پی ببرد. بهره وری و استفاده از تجهیزات را تا حد زیادی بهبود می بخشد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد! میکسر تغذیه اتوماتیک دارای طراحی معقول، ساختار فشرده، عملکرد انعطاف پذیر، تعمیر و نگهداری راحت و خدمات ردیابی است. این تجهیزات ماشین آلات مهندسی برای ساخت و ساز بتن است!

در حومه ها و بسیاری از کارگاه های کوچک ساختمانی، مخلوط کردن با کامیون های بتن کن بزرگ مقرون به صرفه نیست زیرا ماسه و سیمان دارید. اختلاط دستی به نیروی انسانی زیادی نیاز دارد و کارآمد نیست. با ترکیب مشکلات فوق، این تجهیزات: خودنصب کوچک و خودنصب بدون بارگیری از کامیون میکسر بتن، می توان آن را کامیون بتن کن چند کاره چهار چرخ نیز نامید که انتخاب بسیار خوبی است.

کامیون میکسر: کامیون میکسر تریلر کامیونی است که ترکیبی عالی از میکسر و شاسی بکسل می کند. کامیون میکسر معمولاً از وسیله نقلیه اصلی برای گرفتن نیرو استفاده می کند تا بتواند نیروی محرکه مخزن مخلوط کن را برای چرخاندن و تکمیل تخلیه یا بارگیری فراهم کند.

اصل کار کامیون میکسر بسیار کامل است. نیرو از شاسی از طریق PTO گرفته می شود که پمپ متغیر سیستم هیدرولیک را به حرکت در می آورد، انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیک تبدیل می کند و سپس آن را به موتور الکتریکی با جابجایی ثابت منتقل می کند. موتور الکتریکی کاهنده را به حرکت در می آورد و کاهنده دستگاه اختلاط را به حرکت در می آورد و سپس مواد را مخلوط می کند.

تریلر میکسر بتن: تریلرهای میکسر بتن برای حمل و نقل طولانی مدت بتن یا سایر بتن های حجیم مناسب هستند. تریلرهای مخلوط کن طراحی شده در حال حاضر دارای دو نوع هستند: قدرت پارکینگ (PTO) و عملکرد مستقل سیستم قدرت دیزل. این نوع تریلر دارای حجم زیاد و ظرفیت بار بیشتری است. به 12/14/16/18 مکعب یا حتی بیشتر تقسیم می شود.

 مزایای استفاده از میکسر بتن نیمه تریلر

بتن میکسر نیمه تریلر به دلیل مزایایی که نسبت به سایر ماشین آلات میکسر دارد در زمینه های مختلف کاربرد فراوانی دارد. مزایای اصلی در زیر خلاصه شده است.

سود اقتصادی

در مقایسه با سایر ماشین آلات میکسر، نیمه تریلر میکسر بتن عالی است. حجم بیشتر می تواند نیاز حمل و نقل واحد مخلوط بتن بیشتری را برآورده کند. بنابراین هنگام حمل بتن تریلر اختلاط بتن نسبت به میکسر مقرون به صرفه تر است.

حجم بیشتر یکی از بزرگترین مزایای مخلوط کردن تریلرها است. در مقایسه با میکسرها، کامیون های میکسر و سایر ماشین آلات اختلاط، می تواند حجم مخزن را سفارشی کند. حجم موثر شناخته شده فعلی 12/14/16/18 مکعب یا حتی بیشتر است. بزرگ.

ثبات

با توجه به سیستم کار مستقل میکسر بتن، تریلر اختلاط بتن می تواند عاری از هرگونه مداخله تامین خارجی باشد. در مقایسه با میکسرها و سایر تجهیزات، تریلر اختلاط می تواند مقدار زیادی بتن را از ایستگاه اختلاط به محل ساخت و ساز ده ها کیلومتر دورتر منتقل کند، حتی اگر سایت ساخت و ساز وجود نداشته باشد. با منبع تغذیه نیز می تواند مقدار کافی بتن را تا نقطه مقصد تخلیه کند.

ایمنی

تریلر مخلوط کن دارای یک سیستم منبع تغذیه مستقل است. در سایت های ساخت و ساز از راه دور، هنوز هم می تواند برای تکمیل تخلیه بتن به یک موتور دیزل مستقل تکیه کند.

تریلر اختلاط با سیستم PTO همچنین می تواند الزامات حمل مخلوط بتن را به محل تعیین شده برآورده کند، سیستم قدرت ارائه شده توسط تراکتور مخزن اختلاط را به کار می برد که برای آب و هوای بسیار بد مناسب تر است و همچنین می تواند بارگیری کند. مخلوط بتن ایمن و کارآمد.

حجم و اندازه

بزرگترین مزیت تریلرهای مخلوط کن که با انواع دیگر ماشین آلات اختلاط متفاوت است این است که تریلرهای مخلوط کن را می توان برای مخازن با ظرفیت بالا سفارشی کرد، معمولا ظرفیت میکسر حدود 2 تا 6 cbm است.

ظرفیت کامیون میکسر با طول شاسی تراکتور که به طور کلی 6/8/10 cbm است محدود می شود.

در مقایسه با سایر مدل ها، تریلرهای مخلوط کن مزایای بیشتری دارند. طول، ارتفاع و ظرفیت تریلرها قابل تنظیم است. در حال حاضر بیشتر ظرفیت های طراحی شده و مورد استفاده 12/14/16/18 cbm می باشد و مدل هایی با بیش از 20 cbm در حال توسعه و آزمایش هستند.

چند منظوره

از تریلرهای اختلاط بیشتر برای حمل سیمان و بتن استفاده می شود. در واقع کاربردهای بیشتری مانند: اختلاط و حمل و نقل مواد خام شیمیایی، کود، اوره، مواد دانه ای و سایر ذرات دارند. بدنه مخزن تریلر در مسیر رسیدن به مقصد به چرخش خود ادامه خواهد داد. مخلوط حمل شده جامد نمی شود، که حمل و نقل نقطه به نقطه مخلوط را بسیار تسهیل می کند.

1.3 انواع مختلف تریلرهای اختلاط بتن

میکسر بتن در محل و قابل حمل

برای کارهای کوچکتر، مانند تعمیرات مسکونی، بازسازی، یا پروژه های در مقیاس سرگرمی، معمولاً به متر مکعب بتن نیاز نیست. تولید انبوه سیمان کیسه ای آسان است و مقدار کمی سنگدانه و آب را می توان به راحتی در کارگاه های ساختمانی کوچک به دست آورد. به منظور خدمت به این بازار بتن دسته ای کوچک، انواع مختلفی از میکسرهای بتن کوچک قابل حمل وجود دارد.

یک میکسر معمولی قابل حمل از یک درام کوچک برای مخلوط کردن اجزا استفاده می کند. برای کارهای کوچکتر، بتن ساخته شده در محل ساخت و ساز زمان را تلف نمی کند، به طوری که کارگران زمان کافی برای استفاده از بتن را قبل از سخت شدن دارند.

میکسرهای بتن قابل حمل را می توان با موتورهای بنزینی تغذیه کرد، اگرچه معمولاً آنها با موتورهای الکتریکی که از جریان برق استاندارد استفاده می کنند، تغذیه می شوند.

این میکسرهای بتن بر اساس مکانیسم بارگذاری آنها تقسیم بندی می شوند. سیمان، ماسه و سایر سنگدانه ها در سطل هیدرولیک قرار می گیرند و سپس برای اختلاط نهایی در سطل اختلاط ریخته می شوند. آنها را می توان با کج کردن غلطک ها جدا کرد. در بتن کن تغذیه دستی، سیمان، ماسه و سایر سنگدانه ها مستقیماً به صورت دستی به درام اختلاط اضافه می شوند. هر دو نوع میکسر بتن در فعالیت های ساختمانی در آفریقا، برخی از کشورهای خاورمیانه و شبه قاره هند محبوب هستند.

میکسر صنعتی

برای تولید صنعتی بتن آماده، بازار امروز به طور فزاینده ای نیاز به همگنی ثابت و زمان اختلاط کوتاه دارد، به ویژه برای بتن پیش ساخته / پیش تنیده. این منجر به بهبود فناوری اختلاط برای تولید بتن می شود. انواع مختلفی از میکسرهای ثابت ساخته شده اند که هر کدام مزایای ذاتی خود را دارند و می توانند بخش های مختلف بازار تولید بتن را هدف قرار دهند. میکسرهای رایج امروزی به سه دسته تقسیم می شوند:

2-میکسر بتن محور برای کارخانه بتن

میکسر بتن دو محوره به دلیل اختلاط با شدت بالا و زمان اختلاط کوتاه معروف است. این میکسرها معمولاً برای بتن های با مقاومت بالا، RCC و SCC استفاده می شوند و معمولاً در دسته های 2-6 m3 (2.6-7.8 cudd) استفاده می شوند.

میکسرهای محور عمودی

میکسرهای محور عمودی بیشتر برای بتن پیش ساخته و پیش تنیده استفاده می شوند. این نوع میکسر بتن را می توان به خوبی بین دسته های مختلف تمیز کرد و مخصوصاً برای بتن های رنگی و دسته های کوچک مناسب است (معمولاً 0.75).–3 m 3 یا 0.98–3.92 cud) و چندین نقطه تخلیه. در این دسته، میکسرهای قابلمه ای به تدریج وضعیت میکسرهای سیاره ای (یا جریان متقابل) کارآمدتر را از دست می دهند. [3] اثر اختلاط اضافی به تولید مخلوط‌های مهم بتن کمک می‌کند (قومیت رنگ، SCC). صبر کن).

درام میکسر

میکسرهای درام (میکسرهای درام برگشتی و میکسرهای درام کج) در جایی استفاده می شود که دسته های بزرگ (اندازه های دسته ای 3-9 مترمربع یا 3. 9-11.8 cud yd) تولید می شوند. این نوع میکسر بتن می تواند خروجی بالایی داشته باشد.

همه سبک های میکسر بتن دارای مزایا و معایب ذاتی خود هستند و درجات مختلفی از محبوبیت در سراسر جهان دارند.

تریلر کامیون مخلوط

میکسر سیمان (میکسر بتن) کامیون مخصوصی است که برای حمل بتن برای ساخت و ساز استفاده می شود. به دلیل شکل آن، اغلب به آن تریلر حلزونی می گویند. این نوع کامیون مجهز به درام اختلاط استوانه ای برای حمل بتن مخلوط می باشد. در طول حمل و نقل، درام اختلاط همیشه در حال چرخش است تا اطمینان حاصل شود که بتن حمل شده جامد نخواهد شد. پس از حمل بتن، معمولاً داخل درام اختلاط با آب شسته می شود تا بتن سخت شده فضا را اشغال نکند.

مشخصات تریلر بتن کن

تریلر اختلاط بتن

تریلر اختلاط بتن مدل های اصلی محبوب در بازارهای اروپا و آمریکا هستند. آنها ظرفیت زیاد و راندمان بارگذاری بالایی دارند و می توانند بتن بیشتری را در یک زمان حمل کنند. با تغییرات تقاضای بازار، ظرفیت بتن کن نیم تریلر حتی به 16 cbm و 18cbm رسیده است. میزان حضور و غیاب کارآمد و رانندگی ایمن و پایدار باعث شده است که تریلر اختلاط بتن محبوب و مورد توجه افراد بیشتری باشد.

کاربرد ساختار معقول باعث می شود تریلر اختلاط بتن مقاومت خوبی در برابر ضربه داشته باشد. تیر سازه ثانویه از مواد QSTE500، ساختار جعبه ای شکل ساخته شده است و استحکام بالاتری دارد. این به طور موثر می تواند تاثیر صعود، گل آلود، پیچ های تند و سایر شرایط پیچیده رانندگی جاده را بر روی پرتو سازه ثانویه تحمل کند.

تریلر اختلاط بتن دارای طراحی ایمن، کارآمد، راحت و معقول است که انتخاب حرفه ای تر و عالی تری را در اختیار مشتریان بازار قرار می دهد و در عین حال باعث افزایش سود اقتصادی و ارزش مشتریان می شود.

1.4 Structure Of Concrete Mixer Semi Trailer

در حال حاضر انواع مختلفی از تریلرها برای بتن طراحی و ساخته شده است. در مرحله بعد، بیایید ساختار مدل های رایج تریلر بتنی را به اشتراک بگذاریم. اصول کار و ساختار نیمه تریلر بتن کن چیست؟

کامیون میکسر بتن

توان توسط پر قدرت کامل شاسی نوع دوم تولید می شود و نیرو از طریق شفت انتقال به پمپ هیدرولیک منتقل می شود. انرژی هیدرولیک تولید شده توسط پمپ هیدرولیک از طریق لوله به موتور هیدرولیک منتقل می شود. موتور هیدرولیک انرژی هیدرولیک را به انرژی جنبشی تبدیل می کند و آن را از طریق کاهنده منتقل می کند. برای مخزن اختلاط، با تنظیم زاویه دسته سروو پمپ هیدرولیک (متغیر دو اثره)، می توان به چرخش رو به جلو و معکوس و سرعت مخزن اختلاط پی برد تا عملیات بارگذاری بتن محقق شود. مخلوط کردن، هم زدن و تخلیه.

 نیمه تریلر اختلاط بتن

نیمه تریلر اختلاط بتن برای حمل و نقل طولانی مدت بتن با حجم زیاد طراحی شده است. بزرگترین ویژگی که آن را از سایر ماشین های همزن و کامیون های همزن متمایز می کند این است که ظرفیت آن بسیار زیاد است، حداقل 5 سی بی متر از ماشین های همزن معمولی بزرگتر است.

1. نیروی پارکینگ (PTO): با استفاده از دستگاه قدرت ارائه شده توسط سر تراکتور، بدنه مخزن تریلر اختلاط بتن را به چرخش درآورید تا بارگیری و تخلیه بتن و سایر کالاها تکمیل شود.

نیمه تریلر اختلاط بتن از ساختار تیر مستقیم استفاده می کند و طول کل وسیله نقلیه و طول کل قطار متصل بیش از 1 متر کوتاهتر از محصولات رقیب است که باعث می شود کل وسیله نقلیه پایدارتر و قابلیت عبور بهتری داشته باشد. نیمه تریلر اختلاط بتن نیز برای محیط کاری پیچیده ایستگاه های اختلاط و سایت های ساخت و ساز مناسب تر است.

بدنه مخزن توسط یک تراکتور برای پارک و گرفتن نیرو هدایت می شود و نیاز به موتور مستقل را از بین می برد و میزان خرابی را کاهش می دهد. علاوه بر این، بدنه مخزن تنها فرآیند پاشش پودر بدنه مخزن CIMC در جهان را پذیرفته است که مقاومت در برابر خوردگی را دو برابر کرده و عمر مفید بدنه مخزن را 5 تا 7 سال افزایش می دهد.

دوم: وزن سبک و مصرف سوخت کم.

　　با توجه به تجزیه و تحلیل CAE از کل ساختار خودرو، طراحی سبک وزن و حذف "کاهش بار" موتورهای مستقل، وزن خود نیمه تریلر مخلوط کننده بیش از 1 تن سبک تر از رقبا است.

　　شاسی به‌صورت استاندارد با موتور CURSOR9 عرضه می‌شود که نه تنها توان خروجی را تضمین می‌کند، بلکه مصرف 2-3 لیتر کمتر از موتورهای داخلی در هر 100 کیلومتر در شرایط جاده و حالت عملکرد یکسان دارد، که به طور قابل‌توجهی بازده اقتصادی را بهبود می‌بخشد، که معادل 5 درصد ثروت اضافی در چرخه زندگی کامل.

　　سوم، امنیت بالاتر. شاسی نیمه تریلر میکسر بتن بر اساس فناوری پیشرفته کامیون های سنگین IVECO و سیستم مدیریت سختگیرانه WCM بر اساس شاسی بالغ GENLYON است. تاکسی که به "هتل شیر بزرگ" معروف است، به اندازه یک خودروی متوسط ​​به بالا راحت است. فناوری پیشرو بین‌المللی حرکت کابین به عقب، در صورت برخورد، کابین با خیال راحت 500 میلی‌متر به عقب حرکت می‌کند و ایمنی زندگی را تضمین می‌کند.

این نیمه تریلر بتن کن از یک تراکتور 6X4 به عنوان شاسی استفاده می کند و با یک تریلر میکسر سه محوره مطابقت دارد. با تکیه بر فناوری سبک وزن توسعه یافته توسط چین، این کامیون می تواند حدود 32.4 تن بتن، معادل حدود 13.3 cbm محموله را با این فرض که وزن کل کامیون از 49 تن تجاوز نمی کند، بارگیری کند. در مقایسه با 4-خودروی اختلاط محوری که معمولاً برای بارگیری 8 cbm بتن در بازار استفاده می‌شود، می‌تواند 5.3 cbm بیشتر را در یک زمان بارگیری کند که درآمد را برای کاربران بسیار افزایش می‌دهد.

مزایای:این نیمه تریلر میکسر بتن می تواند در مناطق با آب و هوای سرد به خوبی راه اندازی شود و کار کند، و راه اندازی تراکتور آب و هوای شدید نسبتاً آسان است، که می تواند قدرت در حال اجرا تریلر اختلاط بتن را تضمین کند.

معایب: قدرت نسبی ارائه شده به تریلر اختلاط بتن نسبتا کم است و سرعت تخلیه کند است.

2. قدرت موتور دیزل:تریلر اختلاط بتن از یک موتور دیزل مستقل استفاده می کند و مجهز به سیستم موتور الکتریکی ایتالیایی وارداتی است که می تواند کاملاً از نیروی مستقل استفاده کند و مخلوط بتن را به سرعت تخلیه کند.

این تریلر اختلاط بتن از توان پرقدرت دیزل استفاده می کند و مجهز به مجموعه کاملی از سیستم ها مانند کاهنده های سری PMP، موتورها و پمپ های وارداتی از ایتالیا می باشد. قدرت قوی تریلر را قادر می سازد تا الزامات حمل و نقل مخلوط با ظرفیت بالا را برآورده کند، در حالی که تخلیه سریع را نیز درک می کند. بر خلاف انواع دیگر ماشین آلات اختلاط بتن، نیم تریلر بتن کن دارای ظرفیت 16/18 cbm یا بیشتر است که مقرون به صرفه ترین و مقرون به صرفه ترین مدل تریلر می باشد.

این سیستم نیرو را از موتور از طریق محور محرک دریافت می کند، میکسر را به چرخش از طریق موتور هیدرولیک و کاهنده هدایت می کند، و در جهت عقربه های ساعت یا خلاف جهت عقربه های ساعت تحت کنترل سیستم کنترل (از پشت به جلو) می چرخد ​​تا تغذیه کامل شود. عملکردهای هم زدن و تخلیه: به طور همزمان سرعت کل نسخه ساده شده را کنترل کنید. سیستم تامین آب، شستشوی سطح و تیغه های ساده شده، عملکرد افزودن آب به مواد خشک و عملکرد شستشوی وسیله نقلیه را فراهم می کند. فقط دسته شیر کنترل را به موقعیت "فرود" فشار دهید.

مزایا: قسمت جلوی تریلر میکسر بتن مجهز به سیستم قدرت موتور دیزل مستقل با قدرت بالا است که می تواند به سرعت تخلیه، ایمن، پایدار و کارآمد باشد.

معایب: شروع کار در مناطق سردسیر دشوار است. در آب و هوای شدید، از آنجا که سیستم قدرت موتور دیزل خارجی است، لازم است مایع استارت به موتور خارجی اضافه شود تا موتور دیزل روشن شود.

خلاصه:با توجه به میزان رطوبت بتن تریلر کامیون میکسر، سه نوع کامیون میکسر وجود دارد: مواد مرطوب، مواد خشک و مواد نیمه خشک.

بیشتر کامیون های میکسر بتن مرطوب استفاده می شود که می توانند بتن تولید شده توسط کارخانه اختلاط (ایستگاه) یا سنگدانه (شن، شن)، سیمان و آب را به نسبت مخلوط بارگیری کنند. در طول حمل و نقل، مواد مرطوب به طور مداوم به آرامی مخلوط می شوند. برای جلوگیری از گیرش اولیه و جدا شدن بتن در طول حمل و نقل. با این حال، زمان از تولید تا ریختن بتن به طور کلی نباید بیش از 1.5 ساعت باشد تا از گیرش بتن جلوگیری شود. بنابراین در مورد حمل و نقل در مسافت های طولانی تر، برای حمل و نقل به کامیون های اختلاط خشک و نیمه خشک نیاز است.

کامیون اختلاط مواد خشک می تواند به طور مستقیم سنگدانه های خشک و سیمان را با توجه به نسبت وارد درام اختلاط کامیون کند. مواد خشک در درام در طول حمل و نقل مخلوط می شود. هنگامی که وسیله نقلیه در حال رسیدن به محل ساخت و ساز یا اضافه کردن آب در محل ساخت و ساز است مخلوط کردن کامل بتن.

سنگدانه و سیمان موجود در بتن که توسط کامیون میکسر نیمه خشک حمل می شود نیز بر اساس نسبت تهیه می شود و حاوی مقدار معینی آب است، اما میزان آب آن نیازهای ریختن را برآورده نمی کند، بنابراین خودرو باید به محل ساخت و ساز برسد. یا در محل ساخت و ساز آب را اضافه کنید و هم بزنید.

فصل 2: ​​اصل کار تریلر اختلاط بتن

من معتقدم که اکثر دوستان با دیدن تمام مدل های کامیون مخزن اختلاط بسیار تحت تأثیر نیمه تریلر بتن کن قرار می گیرند. در مرحله بعد، نحوه عملکرد تریلر میکس را به اشتراک خواهیم گذاشت؟ ساختار آن چه تفاوتی با سایر ماشین آلات اختلاط دارد؟

کامیون میکسر بتن با افزودن یک دستگاه خاص بر اساس شاسی درجه دو اصلاح می شود. ساختار کل کامیون عمدتاً از قسمت های زیر تشکیل شده است (شکل 1).

1 - سیستم قدرت 2 - سیستم هیدرولیک 3 - سیستم آب 4 - شاسی 5 - دستگاه میکسر 6 - سیستم کنترل 7 - مخزن تغذیه {{ 7}} قیف تخلیه 9 - دستگاه بالابر 10 - مخزن اصلی 11 - مخزن کمکی

2. اصل کار تریلر کامیون میکسر بتن

این سیستم نیرو را از موتور از طریق محور محرک دریافت می کند، مخزن میکسر را به چرخش در موتور هیدرولیک و کاهنده هدایت می کند و در جهت عقربه های ساعت یا پادساعتگرد تحت کنترل سیستم کنترل (از پشت به جلو) می چرخد ​​تا کامل شود. عملکردهای تغذیه، هم زدن و تخلیه: به طور همزمان سرعت کل نسخه ساده شده را کنترل کنید. سیستم تامین آب، شستشوی سطح و تیغه های ساده شده، عملکرد افزودن آب به مواد خشک و عملکرد شستشوی تریلر کامیون میکسر بتن را فراهم می کند.

در شرایط عادی، هنگامی که تریلر بتن کن در حال حمل بتن است، مخزن را در حال چرخش نگه می دارد تا بتن در طول حمل و نقل طولانی مدت انجماد نشود. هنگامی که تریلر بتن کن بتن را به محل ساخت و ساز تعیین شده منتقل می کند، بدنه مخزن تریلر بتن در جهت مخالف می چرخد. در این زمان بتن به دلیل چرخش تیغه های دوار داخل مخزن تریلر به سرعت مخلوط را آزاد می کند.

نیم تریلر بتن کن شایان ذکر است که پس از اتمام تخلیه، داخل مخزن باید با آب تمیز شستشو شود. هنگامی که آب به داخل مخزن تزریق می شود، تیغه های چرخان به باقیمانده کمک می کنند تا آب را از مخزن مخلوط کند تا اطمینان حاصل شود که دیواره داخلی مخزن نمی چسبد. مواد خام بتن، در نتیجه مخازن کوچکتر و کوچکتر.

1. پارامترهای عملکرد فنی اصلی

(1) پارامترهای فنی تریلر میکسر

2. استفاده و نگهداری

(1) دستگاه اختلاط ویژه-درام اختلاط و پشتیبانی

(الف) معرفی مختصر اصل کار: (شکل 2).

1-سیلندر 2-غلتک 3-تیغه مخلوط کن 4-منهول 5-فلنج اتصال کاهنده

درام اختلاط توسط 3 نقطه پشتیبانی می شود (قسمت جلویی به اندازه 5 به کاهنده متصل می شود تا یک نقطه نگهدارنده تشکیل شود و قسمت عقب توسط دو غلتک نگهدارنده و مسیر مسابقه برای تشکیل دو نقطه نگهدارنده تشکیل می شود) تا از عملکرد پایدار و قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. . دو تیغه مارپیچ عملکردهای تغذیه، هم زدن و تخلیه را در طول فرآیند چرخش کامل می کنند: تیغه های ساده و از ورق فولادی کم آلیاژ با استحکام بالا ساخته شده اند که مقاومت سایش خوبی دارد و به طور موثر عمر دستگاه همزن را افزایش می دهد.

(شکل 1) یک مقطع طولی شماتیک از طریق محورهای درام اختلاط است. (شکل 1 الف، ب) 2 قسمت درام اختلاط هستند. خطوط اریب در شکل نشان دهنده قسمت باقی مانده از تیغه های مارپیچ، زاویه مارپیچ، زاویه بین محور همزن و صفحه شاسی است. در هنگام کار، درام اختلاط حول محور خود می چرخد ​​و بتن به دلیل نیروی اصطکاک با دیواره درام و تیغه ها و نیروی چسبندگی داخلی، در امتداد محیط توسط دیواره درام دوار بلند می شود. پایین بیفتید و بلغزید. به دلیل چرخش مداوم درام اختلاط، بتن به طور مداوم در حال بلند شدن و لیز خوردن به سمت پایین است. در عین حال، توسط مسیر مارپیچی که توسط دیواره درام و تیغه ها تعریف شده است هدایت می شود و در نتیجه یک حرکت ترکیبی در امتداد جهت های مماسی و محوری درام اختلاط ایجاد می شود. ، به طوری که بتن به انتهای تیغه مارپیچ رانده شده است.

　　هنگامی که درام اختلاط همانطور که در (شکل 1a) نشان داده شده است به سمت جلو می چرخد، بتن به طور مداوم توسط تیغه ها به سمت پایین درام اختلاط رانده می شود. بدیهی است که بتن رسیده به پایین درام توسط دیواره انتهایی درام اختلاط رانده و به عقب برگردانده می شود. به این ترتیب بر اساس حرکت فوق، حرکت نورد محوری لایه های بالایی و پایینی بتن اضافه می شود و بتن در این حالت حرکت پیچیده قرار می گیرد. تحریک شوید. هنگامی که درام اختلاط همانطور که در شکل 1b نشان داده شده است معکوس می شود، جهت مارپیچی تیغه ها نیز مخالف است. در این زمان، بتن توسط تیغه ها هدایت می شود تا به سمت درگاه اختلاط حرکت کند تا زمانی که درام تخلیه شود. به طور خلاصه، چرخش درام اختلاط حرکت مارپیچی تولید شده توسط تیغه های مارپیچی پیوسته را به حرکت در می آورد، به طوری که بتن یک حرکت ترکیبی "مماسی" و "محوری" به دست می آورد، به طوری که درام میکسر بتن وظیفه اختلاط یا تخلیه را دارد.

با توجه به ساختار و اصل کار درام اختلاط، شرایط کار نوار نقاله اختلاط را می توان به شرح زیر توصیف کرد:

　　1) بارگذاریدرام اختلاط توسط دستگاه محرک رانده می شود تا یک چرخش "مثبت" با سرعت حدود 6-10r/min ایجاد کند. بتن یا مواد اختلاط از لوله از طریق قیف وارد درام اختلاط شده و تحت هدایت تیغه های مارپیچی به قسمت میانی و پایینی درام اختلاط جریان می یابد.

　　2) مخلوط کنید.برای مواد اختلاط بتن اضافه شده به درام اختلاط، در حین حرکت نوار نقاله اختلاط یا در محل، درام اختلاط به طور "مثبت" با سرعت 8-12r/min چرخانده می‌شود و مواد اختلاط توسط رانده می‌شوند. دیواره و تیغه های درام چرخان. هم بزنید.

　　3) مخلوط کردن.برای بتن آماده اضافه شده به درام اختلاط، فقط لازم است در طول حمل و نقل، درام اختلاط را "مثبت" با سرعت 1-3r/min بچرخانید. در این زمان بتن برای حفظ همگنی بتن فقط اندکی مختل می شود.

　　4) تخلیه.جهت چرخش درام اختلاط را تغییر دهید و سرعت "معکوس" 6-12r/min را بدست آورید. بتن به سمت دهانه درام جریان می یابد و از طریق یک لوله تخلیه ثابت و متحرک تخلیه می شود.

　　در حال حاضر، تیغه های مارپیچی در درام اختلاط نوار نقاله اختلاط دو شکل مارپیچی تیغه عملی، یعنی منحنی مارپیچی ارشمیدس و منحنی مارپیچی لگاریتمی را اتخاذ می کنند. منحنی مارپیچ ارشمیدس نیز مارپیچ گام مساوی نامیده می شود. ویژگی این نوع تیغه های خمیده این است: گام تیغه هایی که به صورت مارپیچی دیواره درام را در جهت محور درام اختلاط احاطه کرده اند ثابت می ماند، اما زاویه مارپیچ تیغه ها برعکس قطر مقطع تغییر می کند. درام اختلاط، همانطور که در شکل 2a نشان داده شده است. مارپیچ لگاریتمی، یعنی مارپیچ با زاویه مساوی. زاویه مارپیچ این تیغه همیشه یکسان است، اما گام به نسبت قطر درام اختلاط تغییر می کند، همانطور که در شکل 2b نشان داده شده است. با استفاده از این نوع تیغه های مارپیچی و انتخاب یک زاویه مارپیچ متوسط، می توان شرایط عملکرد مخلوط و تخلیه را در نظر گرفت.

فصل 3: عواملی که باید در هنگام خرید نیم تریلر بتن کن در نظر گرفت

l  نحوه انتخاب مدل مناسب

l  نحوه انتخاب قطعات قابل اجرا

l  فرآیند تولید نیمه تریلر میکسر بتن.

l  چگونه یک تامین کننده خوب انتخاب کنیم

 3.1 نحوه انتخاب مدل مناسب

هنگام انتخاب دستگاه میکسر بتن، همیشه تصور می کنیم که مدل مناسب ما چه نوع دستگاه میکسر است. در ادامه نحوه انتخاب یک مدل دستگاه میکسر مناسب برای کار خود را به اشتراک خواهیم گذاشت.

هنگامی که خانه‌ها، مزارع یا ساخت‌وسازهای کوچک خود را بازسازی می‌کنیم، محیط کار محدود و زمان استفاده کمتر، میکسر با حجم کم بهترین انتخاب است. به عنوان یک دستگاه مخلوط کن خانگی، میکسر کوچک قابل حمل و کار با آن آسان است. مزایایی از جمله منافع اقتصادی و غیره دارد.

2-تانکر میکسر محور با سیستم قدرت مستقل نیز یک ماشین معمولی برای ساخت و سازهای کوچک و نوسازی است. دارای مزایای بازده بالا، چند منظوره، حمل آسان و سازگاری قوی است. تانکر میکسر محوری نه تنها می تواند تأثیر خوبی بر اختلاط بتن داشته باشد، بلکه برای تجهیزات اختلاط خاکستر ماسه، خوراک یا سایر مواد خشک یا نیمه سیال نیز استفاده می شود. قابلیت یدک کشی توسط تراکتورهای کوچک، وانت و ... را دارد و یکی از ماشین های همزن پیشنهادی می باشد.

برای شرکت های تخریب ساختمان، از آنجایی که مکان کار در زمان واقعی تغییر می کند، و بیشتر محل های ساخت و ساز دور از کارخانه اختلاط بتن هستند، به ویژه مهم است که حمل و نقل در فواصل کوتاه در این زمان انجام شود. کامیون میکسر بتن با حجم بیشتر می تواند به خوبی نیاز حمل و نقل بتن در فواصل کوتاه را برآورده کند. معمولاً حجم کامیون اختلاط بتن 5 ~ 10 cbm و طول آن حدود 9 متر است. این به تریلر کامیون میکس اجازه می دهد تا دسترسی آزاد زیادی داشته باشد. محل ساخت و ساز مجهز به سیستم قدرت قوی تراکتور و شاسی محکم است. تریلر کامیون می تواند به خوبی با شرایط پیچیده جاده کنار بیاید و یکی از بهترین راه حل های حمل و نقل است.

نیمه تریلر میکسر بتن در حال حاضر بزرگترین تجهیزات اختلاط است. معمولاً ظرفیت 10cbm است-18cbm بالغ‌ترین مشخصات طراحی است. ما بسیاری از سازندگان مشهور جهانی را بررسی کرده‌ایم و 20 cbm یا بیشتر در حال توسعه و آزمایش هستند. تریلر معمولاً مجهز به موتور دیزلی قدرتمند، پمپ های سری PMP ایتالیایی، کاهنده ها، موتورها و غیره است و دارای مزایای زیادی مانند تخلیه با راندمان بالا، کارکرد طولانی مدت در میدان، حمل و نقل طولانی مدت و حمل و نقل زیاد است. ظرفیت بارگذاری بتن برای شرکت های ساختمانی، تریلرهای اختلاط بتن بهترین انتخاب هستند.

                                                  3.2 نحوه انتخاب قطعات قابل اجرا

برای تریلرهای اختلاط بتن نحوه انتخاب قطعات مناسب موضوع بسیار مهمی است. این مشخص می کند که آیا تریلری که می خواهید بخرید مقرون به صرفه ترین است یا خیر. در ادامه، نحوه انتخاب قطعات مناسب برای نیم تریلر بتن کن را مورد بحث قرار خواهیم داد.

هنگام انتخاب تریلر اختلاط بتن، همه همیشه نگران این هستند که آیا قدرت تریلر قوی است؟ آیا اکسل ظرفیت باربری کافی دارد؟ آیا کیفیت لاستیک ها بهترین است؟ آیا حجم تانکر بتن جوابگوی نیاز شماست؟

هنگامی که این مشکلات در هم تنیده می شوند، ما اغلب گران ترین قطعات را برای پیکربندی تریلر انتخاب می کنیم. البته گران ترین قطعات قطعا بهترین کیفیت تریلر را تعیین می کنند، اما این بهترین لوازم جانبی ممکن است بهترین انتخاب نباشند. مهمترین چیز این است که یک تریلر را با صرفه جویی در هزینه ها انتخاب کنید.

مثال:به طور کلی، زمانی که حجم تریلر اختلاط بتن 12cbm باشد، پیکربندی قطعات قابل اجرا در جدول زیر نشان داده شده است.

2 محور در جدول بالا پیکربندی شده است. بررسی ما نشان داد که 16cbm بتن همچنین می تواند الزامات ظرفیت بار را هنگام استفاده از 2 محور برآورده کند. اگر قوانین راهنمایی و رانندگی محلی تعداد سه محور را مشخص نکرده است، می توانید دو محور را انتخاب کنید تا بتوانید در هزینه ها صرفه جویی کنید.

با توجه به پیکربندی تایرها، سیستم قدرت دیزل، PTO، کاهنده و سایر اجزاء، ترکیبات زیادی وجود دارد. و انتخاب صحیح پیکربندی اجزا نیز می تواند الزامات حمل و نقل تریلر بتن کن را برآورده کند و صرفه جویی در هزینه را به حداکثر برساند.

برای مناطق با آب و هوای سرد، تریلر میکسر بتن با سیستم PTO با میکسرهای بتن سیستم قدرت مستقل موتور دیزل متفاوت است. به دلیل آب و هوای سرد، راه اندازی موتور با چالش بسیار بزرگی روبرو است. به طوری که تریلرهای میکسر بتن می توانند بهتر کار کنند.

       3.3 فرآیند تولید نیمه تریلر میکسر بتن      

چرا باید فرآیند تولید تریلرهای مخلوط را درک کنیم؟ آیا باید محصول نهایی را بررسی کرد و بر اساس اجزای آن تصمیم گرفت؟

آگاهی از فرآیند تولید بسیار مهم است زیرا می تواند به شما در تعیین اینکه آیا یک تریلر با کیفیت بالا بخرید یا خیر کمک کند. برخی از کارگاه های منفرد گوشه و کنار را کوتاه کردند و از برخی مراحل مهم در فرآیند تولید صرف نظر کردند.

در ادامه تمامی مراحل اصلی در فرآیند تولید مورد بحث قرار می گیرد.

تریلرهای اختلاط بتن معمولاً به سه ساختار اصلی تقسیم می شوند: سیستم قدرت، شاسی و مخزن اختلاط.

1. سیستم قدرت

سیستم قدرت معمولاً از موتورهای سری Weichai، Yunnei Power و سایر مارک‌ها، مجهز به کاهنده‌های سری PMP ایتالیایی، پمپ‌ها، موتورها و غیره استفاده می‌کند.

معمولاً سیستم قدرت بر روی گردن غازی تریلر نصب می شود و یک پیکربندی فضای مناسب موتور، سینک حرارتی، باتری راه اندازی، پمپ، موتور، کاهنده و غیره را در خود جای می دهد.

این قطعات و اجزا را نمی توان به طور مستقل توسط کارخانه تریلر تولید کرد. آنها معمولاً از تولید کنندگان قطعات و اجزای مارک دار با کیفیت بالا می آیند. توجه کنید که سیستم قدرت مجهز به چه چیزی است. این کمک خوبی است برای اینکه آیا تریلر انتخابی شما از کیفیت بالایی برخوردار است یا خیر.

2. شاسی بلند

ساختار شاسی بخش مهمی از نیمه تریلر میکسر بتن است. به طور معمول، ارتفاع ساختار تیر تریلر 450 ~ 500 میلی متر است و ساختار "工فولاد کانالی شکل. ضخامت قسمت های بالایی و پایینی 12 میلی متر و ضخامت صفحه عمودی در وسط 10 میلی متر است. یک قاب محافظ جانبی وجود دارد و دم آن مجهز به یک دستگاه تخلیه است که می تواند مایل شود. در هر زاویه ای

فولاد شاسی از Q345B با استحکام بالا ساخته شده است و شبکه تقویت شده در گردن غاز برای استحکام بیشتر شاسی ساخته شده است. نقطه پشتیبانی بین شاسی و مخزن از ساختار مخروطی معقولی برای جلوگیری از لرزش تریلر هنگام کار تریلر استفاده می کند که ایمن، پایدار و قابل اعتماد است.

3. مخزن میکسر

سیلو اختلاط عموماً گلابی شکل است، پایین (که مخروط پشتی نامیده می شود) مخروطی کوتاه تر، وسط استوانه ای است و قسمت بالایی (مخروط جلو) مخروطی بلندتر است. این مطالعه نشان داد که شکل قسمت میانی و پایینی درام اختلاط نزدیک به شکل یک کره است و طراحی خوبی دارد. در این زمان، نه تنها اثر اختلاط خوب است، راندمان اختلاط بالا است، بلکه به دلیل اینکه مرکز ثقل درام اختلاط به درستی به جلو حرکت می کند، توزیع منطقی بار محورهای جلو و عقب شاسی حامل مفید است و در نهایت می تواند ظرفیت بارگیری نوار نقاله اختلاط را بهبود بخشد. بنابراین، هنگام طراحی، طول مخروط پشت به علاوه تاج کروی اساساً برابر با شعاع دایره مرکزی است.

با در نظر گرفتن تریلر بتن کن 16 متر مکعبی، ضخامت بدنه مخزن بشکه اختلاط معمولاً 6 میلی متر و ضخامت سر آن 8 میلی متر است. بدنه مخزن توسط یک ماشین تراشکاری بزرگ با استفاده از اصل جوشکاری جوشکاری زیرپودری اتوماتیک، جوشکاری یک طرفه و شکل دهی دو طرفه جوش داده می شود.

در داخل مخزن معمولاً از 10 تا 22 تیغه مارپیچ برای جلوگیری از انجماد و تخلیه سریع در حین کار تریلر اختلاط بتن استفاده می شود. با افزایش حجم تانکر بتنی، زاویه شیب مخزن تقریباً افزایش می یابد.

در مطالب زیر به اختصار در مورد قسمت لاینفک تولید تریلر صحبت خواهیم کرد. حفظ استحکام و چقرمگی فولاد بسیار مهم است. پاشش همان وسیله نقلیه نیز بر ارزش فروش مجدد تریلر در آینده تأثیر می گذارد. یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق می تواند بهتر از تحویل کامل تریلر اطمینان حاصل کند.

برش و مشت زدن

دستگاه برش CNC برای برش صفحات فولادی از جمله تارها، صفحات تقویت کننده و لوازم جانبی استفاده می شود. به عبارت دیگر از دستگاه برای برش تمام صفحات فولادی مورد نیاز برای ساخت یک شاسی کامل استفاده می شود.

مشت زدن مهم است زیرا می تواند وزن و فشار تریلر را کاهش دهد. علاوه بر این، مهر زنی باعث افزایش استحکام تیر می شود.

برش سنتی دستگاه جوش نه تنها چقرمگی فولاد را از بین می برد، بلکه بسیار ناخوشایند است. بررسی جزئیات این قطعات به شما در انتخاب بهتر تریلرهای اختلاط با کیفیت کمک می کند.

تمیز کردن و سندبلاست

یکی از مراحل پایانی فرآیند ساخت، تمیز کردن و سندبلاست سطح است. شاسی و متعلقات تریلر مخلوط بتن در دستگاه شات بلاست قرار می گیرد. و سپس شن و ماسه آهن ریز کمتر از 0.2 میلی متر بر تمام قسمت های شاسی تریلر تأثیر می گذارد. هدف از این فرآیند این است که زنگ زدگی سطح تریلر از بین برود تا تریلر پس از پاشش از داخل به بیرون دچار خوردگی نشود.

این فرآیند همچنین برای کاهش تمرکز تنش در قسمت های خاصی از تریلر و افزایش چسبندگی رنگ مهم است.

کنترل کیفیت

یک کارخانه با سیستم مدیریت کیفیت کامل پس از تکمیل تریلر، بازرسی های دقیقی را انجام خواهد داد. ابتدا باید بررسی شود که آیا قسمت جوش تریلر محکم درز خورده است یا خیر، آیا نقاط خالی وجود دارد یا خیر و آیا نقاط جوش صیقلی شده اند تا از صافی و تمیزی اطمینان حاصل شود و ثانیاً بررسی تریلر پس از جوشکاری که آیا استحکام دارد یا خیر. از فولاد واجد شرایط است، آزمایش سوم که آیا قطعات تریلر بسته شده اند یا خیر، و غیره.

اینها تنها بخشی از بازرسی تریلر قبل از تحویل برای اطمینان از تحویل تریلر با کیفیت بالا هستند.

3.4 چگونه یک تامین کننده خوب انتخاب کنیم

در روند جهانی شدن، مزیت قیمت پایین تولید چین به تدریج از بین رفته است. اگر تامین کنندگان چینی بخواهند در بازار رقابتی شدید بقا و توسعه پیدا کنند، باید خود را به اندازه کافی خوب کنند و برای تبدیل شدن به تامین کنندگان با کیفیت بالا تلاش کنند. بنابراین تامین کنندگان تریلر با کیفیت چه عناصری باید داشته باشند؟

1. محیط رقابت بازار را تجزیه و تحلیل کنید

با تنوع گسترده محصولات ارائه شده توسط تامین کنندگان، فضای انتخاب ما به تدریج در حال گسترش است. در این زمان، بسیاری از محصولات ارزان و ارزان قیمت در بازار بین‌المللی هجوم می‌آورند و فروشندگان مشتاق محیط رقابتی اطراف خود را برای انتخاب مارک‌ها و اقتصاد تحلیل می‌کنند. محصولات گران قیمت سودآور، نه تنها شهرت خوبی به ارمغان می آورند، بلکه بدون نگرانی نیز به خوبی فروخته خواهند شد.

2. استانداردهای ارزیابی تامین کننده را ایجاد کنید

سیستم شاخص ارزیابی جامع تامین کنندگان مبنای و استاندارد ارزیابی جامع تامین کنندگان توسط خریداران است. این شاخصی است که منعکس کننده ویژگی های مختلف سیستم پیچیده ای است که توسط خود شرکت و محیط شکل گرفته است و مجموعه ای منظم از زیرمجموعه ها و ساختار سلسله مراتبی است. بر اساس اصول جامعیت سیستماتیک، مختصر و علمی بودن، قابل مقایسه بودن پایدار و قابلیت عملیاتی انعطاف پذیر، یک سیستم شاخص ارزیابی جامع برای تامین کنندگان در یک محیط مدیریت زنجیره تامین یکپارچه ایجاد کنید.

3. مشارکت را اجرا کنید

در روند اجرای رابطه تعاونی، تقاضای بازار همچنان تغییر خواهد کرد و معیارهای ارزیابی تامین کننده را می توان به موقع با توجه به وضعیت واقعی بازنگری کرد یا انتخاب ارزیابی تامین کننده را می توان از سر گرفت. هنگام انتخاب مجدد یک تامین کننده، باید به تامین کننده قدیمی زمان کافی برای انطباق با تغییر داده شود.

4. بازدید از سایت کارخانه

دیدن باور کردن، بصری ترین روش برای انتخاب تامین کننده است. ما می توانیم کنترل کیفیت تامین کننده، نمونه های مواد اولیه، افتخارات و موارد موفق را در محل درک کنیم که از همکاری بی کیفیت جلوگیری می کند.

5. گواهی تامین کننده را بررسی کنید

یکی از بهترین راه ها برای تعیین قابل اعتماد بودن یک تامین کننده، بررسی گواهینامه آن است. کمیته های صدور گواهینامه و مقامات، کیفیت محصولات را قبل از صدور گواهی برای تامین کنندگان بررسی می کنند.

اکثر فروشندگان ادعا می کنند که تبلیغات آنها تایید شده است. باید جلوتر بروید و تأیید کنید که تامین کننده دارای گواهی کیفیت خوب است.

کمیته های اصلی صدور گواهینامه شامل ISO، ADR، DOT، CCC، BV، SGS و غیره هستند. لطفاً یک تریلر کم تخت را از یک تامین کننده خریداری کنید و برای هر یک از این گواهینامه ها گواهی دریافت کنید. اطمینان حاصل کنید که گواهینامه منقضی نمی شود.

می توانید اطلاعات مربوط به گواهینامه تامین کننده را به صورت آنلاین به دست آورید.

انتخاب تامین کننده، جزئیات بیشتر را بیاموزید و در بحث شرکت کنید

 فصل 4: نقشه های نیمه تریلر میکسر بتن

ما در مورد اجزای مختلف تریلر در فصل 1.4 و نحوه بررسی برخی از آنها در فصل 3.2 بحث کرده ایم. در این فصل، در نمودار شماتیک مشاهده خواهید کرد که چگونه تمام اجزا در کنار هم قرار می گیرند تا یک نیمه تریلر بتن کن را تشکیل دهند.

این فصل شامل تصاویری از انواع مختلف تریلرهای اختلاط بتن می باشد. همچنین در این بخش ابعاد تریلر بتن کن و نمودارهای شماتیک قطعات مختلف توضیح داده خواهد شد.

تریلر اختلاط بتن

1 - سیستم قدرت 2 - سیستم هیدرولیک 3 - سیستم آب 4 - قاب 5 - دستگاه اختلاط 6 - سیستم کنترل 7 - قیف تغذیه {{ 7}} قیف تخلیه 9 - دستگاه بالابر 10 - مخزن اصلی 11 - مخزن کمکی

نیمه تریلر میکسر بتن به دلیل مقرون به صرفه بودن و ظرفیت بارگذاری بالا به طور گسترده در بسیاری از کشورها استفاده می شود. شکل زیر یک تریلر اختلاط بتن با ظرفیت بارگیری خودکار را نشان می دهد. شکل برخی از ابعاد برخی از قطعات را نیز نشان می دهد.

این ارقام فقط برای مرجع هستند. اگر به نقشه های دقیق تر نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

با ما تماس بگیرید

 فصل 5: کنترل کیفیت نیمه تریلر میکسر بتن

در مقاله فوق جزئیات مربوطه میکس تریلر را به طور کامل معرفی کرده ایم. ما تصمیم گرفته‌ایم که برای کسب‌وکار خود باید تریلر اختلاط بتن با کیفیت بالا خریداری کنید. خرید چنین تریلرهایی باعث بهبود راندمان و کاهش هزینه های نگهداری می شود. با این حال، مهم است که اطمینان حاصل کنید که تریلر میکسر بتن شما همیشه در بهترین حالت خود قرار دارد.

این فصل بر فرآیند کنترل کیفیت تمرکز دارد، از جمله:

l  بررسی کنید که آیا مخزن مخلوط صاف است یا خیر

l  بازرسی بست

l  بازرسی جوش

l  بازرسی فولاد

l  بازرسی تیرآهن

l  بازرسی محور

l  تست بارگذاری

بررسی کنید که آیا سطح صاف است یا خیر

تریلر مخلوط بتن قبل از خروج از کارخانه تحت یک فرآیند شات بلاست دقیق قرار می گیرد که باعث چسبندگی بیشتر بدنه مخزن و ساختار شاسی تریلر می شود، رنگ پاشیده شده را صاف و چسبنده می کند و ریزش رنگ به دلیل زنگ زدگی فولاد را کاهش می دهد. مواد بشقاب

می توانید سطح تریلر را بررسی کنید تا مشخص کنید سازنده روند صحیح را دنبال کرده است یا خیر.

بازرسی بست

بازرسی بست برای اطمینان از بسته شدن شاسی تریلر و تمام سازه های ثابت شده با پیچ است. به عنوان مثال در پین کشش، ساختار تعلیق، مهره لاستیک و ... به دلیل استفاده از دستگاه پیچ و مهره اتوماتیک قبل از خروج از کارخانه احتمال سفت نشدن کامل قطعات وجود دارد. بررسی قطعات بسیار ضروری است. برای اطمینان از استحکام و پایداری تریلر، مخصوصاً زمانی که کاملاً بارگیری شده است، به بست های محکم نیاز دارید.

بازرسی جوش

هنگام جوشکاری شاسی و برخی مخازن بسته، فرآیند جوشکاری بسیار دقیق و تجهیزات خوب مورد نیاز است. این تضمین می کند که وقتی تریلر با نیروهای ضربه و پیچش ناشی از شرایط نامناسب جاده مواجه می شود، این سازه ها ترک نخورند.

بسیاری از مکانیک ها ممکن است در این فرآیند از میانبر استفاده کنند. بنابراین هنگام بررسی قطعات و اتصالات جوش داده شده باید دقت شود.

تمام قطعات جوش داده شده باید صاف و یکنواخت باشند. به عنوان مثال، جوش زیردریایی اتوماتیک معمولاً برای جوشکاری ساختار تیرها استفاده می شود. سطح جوش داده شده صاف و یکنواخت است و چقرمگی فولاد را حفظ می کند.

اگر سازنده در مورد فرآیند جوشکاری دقت نکند، دستگاه جوش ممکن است به ورق فولادی نفوذ کند یا باعث ایجاد ترک شود. این تغییر شکل باعث کاهش مقاومت تیر می شود.

علاوه بر این، باید قطعات یا اتصالات جوش نشده را بررسی کنید. گاهی اوقات سازنده ممکن است در این فرآیند از برخی اتصالات عبور کند که بر ظرفیت بار تریلر تأثیر می گذارد.

بازرسی فولاد

بیشتر قسمت های تریلر از فولاد ساخته شده است. می دانیم که برش حرارتی آسیب زیادی به سازه فولادی وارد می کند، به خصوص تیر اصلی نیاز به سوراخ و برش جزئی دارد. در حال حاضر، بسیاری از تولید کنندگان خوب از برش زیر آب پلاسما استفاده می کنند که باعث حفظ چقرمگی و استحکام فولاد می شود.

گردن غاز، سازه تیر جانبی، صفحه محافظ و سایر بخش های ساختاری تریلر به درجه خاصی از انحنای نیاز دارند تا نیازهای استفاده از تریلر را برآورده کنند. تولید کنندگان خوب از دستگاه خم کن CNC در مقیاس بزرگ استفاده می کنند که عمدتاً برای محافظت بهتر از استحکام و چقرمگی فولاد است.

بازرسی پرتو

جوشکاری مناسب تیرها کافی نیست. شما باید عمود بودن تیر را از همه طرف بررسی کنید. صفحات بالایی، میانی و پایینی همه تیرها را بررسی کنید تا از عمودی و مستقیم بودن آنها مطمئن شوید.

زاویه موجود بین پین کشش و سیستم تعلیق تریلر را بررسی کنید، که می تواند به طور موثر از ایمنی رانندگی و پایداری تریلر محافظت کند.

بازرسی محور

یکی دیگر از جنبه های مهم کنترل کیفیت، بازرسی محورها است. هنگام بررسی محورها، لازم است که موازی و عمود بودن هر محور اندازه گیری شود.

تمام محورها باید موازی و خطوط مرکزی آنها پیوسته باشد. هدف از بررسی محور اطمینان از قرار گرفتن صحیح لاستیک ها است. پس از نصب محور، نصب لاستیک و ثابت نگه داشتن تریلر برای جلوگیری از سایش تایر آسان است.

هم ترازی چهار چرخ لیزری بهترین ابزار برای تشخیص موازی بودن محور و تایر است. پس از آزمایش، تریلر به طور ایمن و پایدار کار می کند و به طور موثر از سایش تایر جلوگیری می کند.

تست بارگذاری

سازنده ظرفیت بارگیری هر تریلر را ارائه می دهد، اما شما نمی توانید فقط به این اطلاعات اعتماد کنید. باید تست کنید که آیا تریلر می تواند حداکثر بار مشخص شده توسط سازنده را تحمل کند یا خیر.

روند بارگیری کالا در تریلر را بررسی کنید تا مطمئن شوید که سطح شیب دار به درستی کار می کند. در عین حال، تست شیب تریلر را برای اطمینان از پایداری تریلر و رانندگی ایمن و پایدار در شرایط بد جاده بررسی کنید.

فصل 6: نیمه تریلرهای میکسر بتن در چین

بسیاری از مردم این تصور کلیشه ای از محصولات چینی دارند که همه محصولات چینی کیفیت پایینی دارند. بنابراین، آنها تمایلی به سفارش تریلر یا قطعات آنها از چین ندارند.

برخی از حمل و نقل ها به تولید کنندگان چینی اعتماد ندارند حتی اگر آنها تضمین کیفیت بالا را ارائه دهند. آیا موضوع واقعا این است؟ آیا هنگام سفارش نیم تریلرهای مخلوط بتن در چین باید نگران کیفیت باشید؟

6.1 آیا تریلرهای ساخت چین کیفیت پایینی دارند؟

واقعیت این است که چین یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق برای بازرسی تحویل تریلرها دارد. ضمناً CCC، ISO9001 و مجوز تولید اعلامیه صادره از وزارت صنعت و فناوری اطلاعات را صادر کرده است. این تولیدکنندگان که دارای مجوز تولید و بهره برداری چین هستند، می توانند تریلرهای باکیفیت و با مزایای اقتصادی را سفارشی کرده و تولید کنند.

به عنوان مثال، برخی از شرکت های تولیدی تحت CIMC گواهینامه کیفیت را از کشورها و مناطق توسعه یافته در اروپا و ایالات متحده دریافت کرده اند و تعدادی کارخانه تقسیم در سراسر جهان راه اندازی کرده اند که البته از شهرت خوبی در سراسر جهان برخوردار هستند.

البته هنوز تعدادی کارخانه تعمیرات در چین وجود دارد. محصولات تولید و نصب مجدد توسط این تولید کنندگان عمدتاً بازار ارزان قیمت و مشتریانی با بودجه نسبتاً کم است. از آنجایی که تولیدکنندگان بر تعداد زیادی از مشتریان ارزان قیمت تمرکز می کنند، در تلاش برای بهبود کیفیت محصولات نیز هستند. از آنجایی که شهرت خوب، مشتریان بیشتری را برای آنها به ارمغان می آورد، آنها حقیقت سود ناچیز و گردش سریع را می دانند.

6.2 انواع تریلرهای مخلوط موجود در چین

ما می دانیم که در سال های اخیر، زمینه های مختلف چین توسعه سریعی داشته است و تقاضای صنعت حمل و نقل نیز در حال افزایش است. از تقلید اولیه از مدل های اروپایی و آمریکایی تا تحقیقات و توسعه کند مستقل، انواع بیشتری از تریلرهای میکسر بتن وجود دارد که می توان در چین با توجه به تغییر تقاضای بازار انتخاب کرد.

در بین دستگاه های همزن با ظرفیت کم، مدل های زیر انتخاب های بسیار خوبی هستند. آنها نه تنها راحت و سریع هستند، بلکه بسیار اقتصادی هستند.

ماشین های اختلاط فوق برای ساخت و ساز در مقیاس کوچک مناسب هستند. آنها در واقع یک درام اختلاط خود چرخشی را بر روی شاسی خودرو نصب می کنند و بتن هنوز می تواند در حین رانندگی مخلوط شود. بنابراین یک وسیله نقلیه خاص با عملکرد دوگانه حمل و نقل و اختلاط است.

مزایا: عملیات بسیار ساده است. این می تواند به طور خودکار مواد را بارگیری، اندازه گیری، مخلوط و تخلیه کند تا ادغام حمل و نقل و ساخت و ساز در محل را تحقق بخشد. بهبود بهره وری و استفاده از تجهیزات، کاهش هزینه های نیروی کار!

معایب: ظرفیت بارگیری کمتر از 5 cbm است که فقط برای حمل و نقل در فواصل کوتاه مناسب است.

مدل های زیر به طور ویژه برای حمل و نقل مخلوط بتن ساخته و تولید شده اند که در بازارهای خارج از کشور بسیار محبوب هستند.

ظاهر اولین قدم برای درک یک وسیله نقلیه است. این نوع کامیون میکسر بتن نه تنها چشم انداز بصری عمومی را برآورده می کند، بلکه ویژگی های خاص خود را نیز در جنبه های ظریف اضافه می کند که می توان آن را به عنوان نبوغ توصیف کرد. ابعاد کل تریلر میکسر بتن 10200 × دو هزار و پانصد × 4000 (mm)، جرم کل 31000 (کیلوگرم)، تناژ خانگی 15770 (کیلوگرم)، فاصله بین دو محور 1800 بعلاوه 3050 به اضافه 13501800 به علاوه 13501800 به علاوه 13501800 به علاوه 13501800 به علاوه 32001801 به علاوه 32001 به علاوه 13501 به علاوه 3400 به علاوه 1350 (mm).

بارگیری از بالا دومین مرحله برای درک یک کامیون است. مخزن این کامیون مخلوط بتن از فولاد آلیاژی 5 میلی متری فولاد منگنز استفاده می کند که از استحکام بالاتری برخوردار است. تیغه اختلاط از تیغه ضخیم لگاریتمی دوگانه مارپیچی استفاده می کند که مقاومت سایش قوی تری دارد. میله های عملیاتی ورودی چپ، راست و تغذیه، انعطاف پذیر و راحت برای کار هستند. مخزن آب حجم زیادی دارد، بدنه جعبه صاف و بدون احساس ناگهانی است و از منبع آب پنوماتیک استفاده می کند که می تواند برای تمیز کردن درام مخلوط کننده به موقع و بدنه ماشین استفاده شود. سه قطعه اصلی هیدرولیک دارای کیفیت وارداتی، کیفیت درجه یک و عملکرد فوق العاده می باشد.

در نهایت نگاهی به شاسی این کامیون میکسر بتن می اندازیم که مجهز به D10 است که در اصل توسط China Heavy Truck Group Co., Ltd., China Heavy Truck Group Co., Ltd., China Heavy Truck Group Co. Ltd 34-50 D10. 38-50 D10. 28-50 D10. موتور 31-50، استاندارد انتشار با gb17691-2005 ملی V و gb3847-2005 مطابقت دارد و مشخصات تایر 315 / 80r22 5 16PR,295/80R22 است. 5,12.{18}}R{19}}PR,12.{21}}PR,11.{23}}R20,11.00-20.

مزایای:تریلر میکسر بتن برای ساخت و ساز مهندسی در محیط های مختلف خاص، مناطق شلوغ شهری و مناطق دور افتاده مناسب است. می توان از آن در ساخت مهندسی برخی سازه های بتنی خاص دور از کارخانه های اختلاط بتن تجاری استفاده کرد، مانند تعمیر و نگهداری بزرگراه روسازی بتنی، ساخت پل و تونل، ساخت بزرگراه شهرستان، ساخت پایگاه تاسیسات دفاع ملی، ساخت و نگهداری راه آهن سریع السیر. .

معایب:بودجه نسبتا کمی بالا است.

فصل 7: ملاحظات برای انتخاب یک میکسر بتن نیمه تریلر

شما در این راهنما با فرآیند ساخت میکسر بتن نیمه تریلر آشنا شده اید که برای انتخاب تامین کننده خوب بسیار مهم است. الزامات دقیق کیفیت نه تنها می تواند عمر مفید تریلر را افزایش دهد، بلکه باعث افزایش ایمنی و مزایای اقتصادی تریلر می شود.

در این فصل با اقدامات احتیاطی برای انتخاب صحیح نیم تریلر اختلاط بتن آشنا خواهید شد. دوره های خاص شامل:

l  ظرفیت تریلر

l  تعداد محورهای تریلر

l  Pto و درایو مستقل

7.1 نحوه انتخاب ظرفیت نیمه تریلر میکسر بتن

شاید در انتخاب ظرفیت تریلر بتن کن سردرگمی زیادی وجود داشته باشد. چگونه ظرفیت تریلر را برای اقتصادی تر کردن تجارت انتخاب کنیم، آیا بزرگترین تریلر بهترین انتخاب است؟ یک تریلر کوچک چه مزایایی می تواند داشته باشد؟

در ادامه به چگونگی انتخاب صحیح ظرفیت تریلر می پردازیم و ارتباط نزدیک آنها با منافع اقتصادی چیست؟

ظرفیت موثر:

همه ما می دانیم که تریلر با حجم بالا مزایای اقتصادی بسیار خوبی برای انتخاب مشتریان به همراه خواهد داشت. در حال حاضر، بزرگترین ظرفیت میکسر بتن نیمه تریلر 20cbm شناخته شده است که تقریباً محدودیت تریلر اختلاط بتن است.

چرا 20cbm محدودیت ظرفیت تریلر اختلاط بتن است؟ زیرا بتن بارگیری شده توسط تریلر اختلاط بسیار سنگین است. به طور کلی، آنها از نسبت مساوی از شن، سنگ، سیمان و آب تشکیل شده اند. هنگامی که تریلر اختلاط 20 cbm کار می کند، به قدرت بسیار زیادی نیاز دارد تا مخزن را بچرخاند و بارگیری کند. وقتی تریلر بیش از 20 cbm کار می کند، به دلیل نداشتن موتور دیزل پرقدرت، موتور و لوازم جانبی آن مطابقت دارند و میزان خرابی نسبتاً زیاد است.

بنابراین چگونه می توان حجم کامیون میکسر بتن را انتخاب کرد؟ اول از همه، حجم تریلر میکسر بتن را نمی توان به سادگی به عنوان حجم بدنه مخزن در نظر گرفت. باید تمایز واضحی بین سه مفهوم وجود داشته باشد: حجم هندسی تریلر میکسر بتن: حجم هندسی واقعی در سطل اختلاط که به حجم هندسی محاسبه شده با روش ریاضی در طراحی مخزن اختلاط اشاره دارد.

حجم دینامیکی اختلاط: حجم بتن آماده قابل حمل توسط کامیون میکسر (محاسبه با حجم پس از کوبیدن). می توان آن را به عنوان حجم بتنی در نظر گرفت که می تواند توسط کامیون میکسر هنگام رسیدن به محل پروژه تخلیه شود. ظرفیت بتن آماده 2400 کیلوگرم بر متر مکعب محاسبه شده است

حجم اختلاط: تریلر میکسر بتن در حالت افقی قرار می گیرد و سطل اختلاط می تواند بزرگترین مواد بتن (از جمله آب) را که مخلوط نشده اند در خود نگه دارد و می تواند مقدار حمل شده به بتن را مخلوط کند (محاسبه با حجم پس از کوبیدن). )

رابطه بین این سه باید این باشد: حجم هندسی میکسر > حجم مخلوط > حجم اختلاط. حجمی که اغلب توسط کاربران ذکر می شود باید به حجم مخلوط اشاره داشته باشد. بنابراین هنگام خرید میکسر دقت کنید که میزان اختلاط خودرو را تشخیص دهید.

حجم مخلوط کردن

حجم تریلر بتن کن به سه مفهوم در مورد حجم تریلر بتن کن تقسیم می شود:

1. حجم هندسی تریلر میکسر بتن: حجم هندسی واقعی در درام اختلاط به حجم هندسی محاسبه شده به روش ریاضی در حین طراحی مخزن اختلاط اطلاق می شود.

2. حجم تریلر میکسر بتن: حجم بتن آماده قابل حمل توسط کامیون میکسر (محاسبه با حجم پس از کوبیدن). می توان آن را به عنوان حجم بتنی در نظر گرفت که می تواند توسط کامیون میکسر هنگام رسیدن به محل پروژه تخلیه شود. ظرفیت بتن آماده 2400 کیلوگرم بر متر مکعب محاسبه شده است.

3. حجم اختلاط: در مورد موقعیت افقی کامیون میکسر، سطل اختلاط می تواند بزرگترین مواد بتن (از جمله آب) را که مخلوط نشده اند و مقدار قابل مخلوط شدن و حمل به بتن (محاسبه شده توسط حجم پس از کوبیدن)، که حداکثر ظرفیتی است که کامیون میکسر می تواند مخلوط مواد بتن (شامل آب، گل آب، ماسه و غیره) را بدون نشت مواد بارگیری کند.

صرفه جویی در هزینه:

وقتی برخی از مشتریان تریلر بتن کن را خریداری می کنند، فکر می کنند که هر چه حجم میکسر بیشتر باشد، بهتر است و به صرفه و کارآمد است. اگرچه این مفهوم در تئوری صحیح است، اما در واقع، هر چه حجم بیشتر باشد، مخزن بزرگتر است.

حجم زیاد تریلرهای میکسر بتن نه تنها بر هزینه خرید خودرو تأثیر می گذارد، بلکه بر عملکرد خودرو نیز تأثیر می گذارد. ضریب ایمنی رانندگی پایین است. هرچه مخزن بزرگتر باشد، مرکز ثقل بالاتر و پایداری خودرو ضعیف است. بنابراین دوستان مالک باید با توجه به شرایط کار، محیط، منافع اقتصادی، عملکرد، ایمنی و سایر عوامل، بتن کن مناسب را انتخاب کنند.

7.2 نحوه انتخاب تعداد محورها برای نیم تریلر میکسر بتن

صرفه جویی در هزینه یکی از مهم ترین جزئیات هر خریدار است. هنگام انتخاب تریلرها، صرفه جویی موثر در هزینه می تواند وجوه جمع آوری کند، سرمایه گذاری بیشتری را تکمیل کند و بازده بیشتری به دست آورد. ممکن است بپرسید این چه ارتباطی با ظرفیت تریلر دارد؟

وزن بتن عمومی

به طور کلی، وزن بتن حدود 2400 کیلوگرم بر متر مکعب است و حجم مخصوص باید با توجه به چگالی مواد شما محاسبه شود.

چگالی عمومی سیمان 3100 کیلوگرم در تن، خاکستر بادی 1900 کیلوگرم در تن و ماسه 2800 کیلوگرم در تن است.

آب 1000 کیلوگرم در تن. مقدار گاز 0.01 درصد محاسبه می شود و شما می توانید آن را با توجه به نسبت مخلوط محاسبه کنید. من سه مکعب 0.1M با وزن کل 7.485 کیلوگرم وزن کردم. تخمین زده می شود که وزن بتن بدون گیرش اولیه 2.495 کیلوگرم بر متر مکعب و وزن بتن مسلح 25 کیلونیوت باشد، یعنی حدود 2551 کیلوگرم.

این با طبقه بندی بتن شروع می شود. چگالی بتن سنگین بیش از 2800 کیلوگرم بر متر مکعب است

بتن معمولی 2000 تا 2800 کیلوگرم بر متر مکعب بتن سبک تراکم کمتر از 1950 کیلوگرم بر متر مکعب

در مهندسی عمومی بتن طرح بین 2350 تا 2450 است و می توان 2400 گرفت.

وزن بتن ساده 22 ~ 24 kn / m3 است، اما مرسوم است که 20 در طراحی گرفته شود.

وزن بتن مسلح 24 ~ 25 kn / m3 است که معمولاً در طراحی 25 در نظر گرفته می شود.

البته بتن سنگدانه سبکی وجود دارد که سبکتر است

وزن بتن براده های آهنی بسیار سنگین تر است

این موارد در کد بارگذاری GB{0}} (06) برای طراحی سازه های ساختمانی ذکر شده است که می توانید به آن مراجعه کنید.

برنامه a، در یک نگاه.

البته مربوط به نسبتی است که وزن نامشخصی وجود دارد. به عنوان مثال، سنگ های بیشتر با سنگ های کمتر متفاوت است. در عین حال، 10 کیلو نیوتن حدود 1 کیلوگرم است و بتن عمومی 2350 ~ 2500 است که مربوط به درجه مقاومت بتن است. هر چه درجه مقاومت بالاتر باشد، بتن متراکم تر و وزن آن سنگین تر می شود.

ما آزمایش ها و بررسی های مربوطه را انجام داده ایم. در حال حاضر اکثر مشتریان در هنگام خرید تریلر میکس 12، 14 و 16 cbm را انتخاب می کنند. بر اساس محاسبه 2.35 تن سیمان معمولی، زمانی که ظرفیت تریلر 16 cbm باشد، ظرفیت واقعی مخزن 13.6 cbm است. در این زمان سیمان بارگیری شده در مخزن حدود 31.96 تن، وزن خود تریلر حدود 9 تن و وزن کلی حدود 40.96 تن است. نسبت وزن طراحی شده تراکتور و تریلر 4/6 است. از داده ها می توان فهمید که وقتی ظرفیت 16 cbm باشد، وزن تریلر 24.58 تن است. در حال حاضر، تریلر فقط به 2 16 تن محور و 8 لاستیک برای حمل و حمل ایمن نیاز دارد.

البته برخی کشورها و مناطق دارای مقررات مربوط به ترافیک هستند. تریلرهای با ظرفیت 16 cbm و بالاتر باید با بیش از 3 محور حمل شوند. ما باید قوانین ترافیکی هر کشور و منطقه را رعایت کنیم.

از طریق تجزیه و تحلیل در این فصل، متوجه خواهید شد که رابطه نزدیکی بین محور و حجم و کمیت وجود دارد. هنگام خرید یک تریلر، با صرفه جویی در اکسل، لاستیک و قطعات کمکی آن، حدود 2000 دلار صرفه جویی خواهید کرد.

از طریق مطالعه این فصل، می توانید با ما تماس بگیرید تا در مورد اینکه آیا با ایده های ما موافق هستید یا خیر صحبت کنید.

فصل 8: بهره برداری و نگهداری از نیمه تریلرهای میکسر بتن

با افزایش تقاضا برای بتن تجاری در ساخت و ساز شهری و ساخت و ساز پروژه های بزرگ، تقاضای بازار برای تریلر میکسر بتن نیز در حال افزایش است. اینکه آیا تریلر میکسر بتن به درستی استفاده و نگهداری می شود به طور مستقیم بر عمر مفید وسیله نقلیه تأثیر می گذارد. این مقاله فقط نحوه نگهداری چندین سیستم مونتاژ تریلر میکسر بتن را مورد بحث قرار می دهد. با امید به ایفای نقش در جذب یشم، تبادل تجربه با اکثریت مالکان خودرو و رانندگان برای یادگیری و بهبود با هم.

1. درام مخلوط کردن

اگر سرعت چرخش درام اختلاط از مقدار توصیه شده بیشتر شود، باعث سایش زودرس و غیر ضروری دیواره درام و تیغه های همزن می شود. در طول فرآیند اختلاط هنگام رانندگی، هنگامی که سرعت درام اختلاط توسط سیستم کنترل تنظیم می شود، زمانی که موتور دیزل به حداکثر سرعت می رسد، سرعت درام اختلاط نباید از 14 دور در دقیقه تجاوز کند. روی غلتک یک مهره گرد برای تنظیم و تنظیم فاصله یاتاقان وجود دارد و غلتک را می توان در موقعیت نصب تنظیم کرد. درام اختلاط را از طریق حلقه تکیه گاه بلند کنید تا فاصله بلبرینگ را بررسی کنید.

ساییدگی تیغه های همزن مارپیچ تا حدودی به زمان سرویس و نوع سنگدانه استفاده شده بستگی دارد و سایش وسط درام همزن جدی تر است. از آنجایی که لبه بالایی تیغه تیز می شود، ترک های شعاعی ایجاد شده و به داخل سیلندر تبدیل می شود و در نتیجه تیغه پاره می شود. برای جلوگیری از این وضعیت، "تیغه" تیز باید به موقع جلا داده شود. ترک های باقیمانده را به موقع جوش دهید.

یک نوار محافظ ضد سایش در لبه بیرونی تیغه در درام اختلاط جوش داده شده است، که می تواند تیغه مارپیچ را محکم تر کند و از ایجاد ترک های شعاعی خیلی زود جلوگیری کند. اگر سایش تشدید شود، نوار محافظ ضد سایش جدید را می توان در زیر نوار قدیمی جوش داد و لبه تیغه مارپیچ نیازی به صاف کردن ندارد. به این ترتیب، تیغه مارپیچ را می توان تا حدود 25 میلی متر بدون تأثیر قابل توجهی بر اختلاط و تخلیه، آسیاب کرد.

اگر می خواهید حداکثر عمر کارکرد تیغه مارپیچ را داشته باشید، لطفاً توجه داشته باشید: هنگام رانندگی، سرعت درام اختلاط کمتری را انتخاب کنید. حداقل سالی یکبار چک کنید و از سال دوم استفاده تعمیرات پیشگیرانه را انجام دهید.

2. سیستم هیدرولیک

فشار کاری پمپ هیدرولیک 40 ~ 45 مگاپاسکال است. فشار سیستم هیدرولیک باید با مفاد دفترچه راهنمای عملیات قطعات هیدرولیک مطابقت داشته باشد و به دلخواه تنظیم نشود. کیفیت روغن و کمیت روغن هیدرولیک باید الزامات اصلی را برآورده کند.

در حین تعویض روغن، برای کاهنده معمولی، روغن تنها زمانی قابل تعویض است که دمای روغن پس از اولین تعویض روغن پس از 500 ساعت کارکرد، در دمای کار باشد. پس از هر تعویض روغن، عملکرد آب بندی کل سیستم باید بررسی شود و تمامی پیچ ها، شمع های تخلیه و اتصالات شلنگ باید دوباره سفت شوند. در صورت لزوم مهر و موم را با مهر و موم جدید تعویض کنید.

پیچ های نصب کاهنده باید در هر زمان بررسی شوند. هنگامی که هر بخشی از سیستم کاهنده جدا می شود، رابط باید فوراً آب بندی شود تا از ورود گرد و غبار جلوگیری شود. فقط زمانی که سیستم هیدرولیک فشاری نداشته باشد (یعنی کار نمی کند) می توان پیچ های اتصال را سفت کرد.

پیش گرم کردن سیستم هیدرولیک اگر دمای محیط کمتر از حداقل دمای مشخص شده روغن هیدرولیک (حدود 10 درجه) باشد، سیستم هیدرولیک باید از قبل گرم شود. هنگامی که درام مخلوط کار نمی کند، موتور را به مدت 15 دقیقه در حالت آرام قرار دهید. اگر دمای محیط - 10 ~ - 30 درجه باشد، باید مراحل زیر را دنبال کنید: ابتدا اجازه دهید موتور به مدت 15 دقیقه در حالت آرام آرام در زمانی که درام اختلاط کار نمی کند. سپس دور موتور را روی 1000 دور در دقیقه و سرعت درام اختلاط بدون بار را روی 3 دور در دقیقه به مدت 5 تا 10 دقیقه تنظیم کنید.

3. سیستم تامین آب

(1) هنگامی که خطر یخ زدگی در حین کار در زمستان وجود دارد، آب اجزای سیستم تامین آب باید تخلیه شود و تمام شیرهای کنترل باید برای تخلیه آب باز شوند.

(2) مخزن آب سیستم تامین آب باید با مقررات محلی یا ملی در مورد مخازن تحت فشار مطابقت داشته باشد. بازرسی فشار مخزن فشار و سیستم تحمل فشار باید مطابق با محدودیت زمانی بازرسی مخزن تحت فشار مشخص شده در مقررات محلی انجام شود.

4. اقدامات احتیاطی در طول استفاده از تریلر

4.1 هنگامی که تریلر بتن کن در حال کار است

(1) هنگامی که تریلر میکسر بتن اضافه بار می شود، باید با دنده اول شروع شود و از چرخش شدید در سرعت بالا جلوگیری شود.

(2) از استارت کامل گاز و ترمز اضطراری خودداری کنید. استارت کامل دریچه گاز باعث آسیب کلاچ یا سایش ناهموار لاستیک می شود و ترمز اضطراری سایش لاستیک ها و صفحات اصطکاک ترمز را تسریع می کند.

(3) بارگذاری بیش از حد تریلر میکسر بتن ممنوع است که باعث کاهش عمر مفید تریلر بتن کن می شود. در هنگام تغذیه و تخلیه، تریلر میکسر بتن باید در وضعیت صاف باشد تا از حوادث ناشی از شیب بیش از حد جلوگیری شود.

(4) لوله تخلیه را به یک زاویه عمود بر درام اختلاط بچرخانید و آن را با مکانیزم قفل محکم کنید. علاوه بر این، برای جلوگیری از تصادف، لوله تخلیه کمکی را محکم قفل کنید.

(5) جوی استیک در عقب تریلر میکسر بتن باید در چرخ دنده "اختلاط" باشد.

(6) هنگامی که دمای محیط بالاتر از 25 درجه باشد، حداکثر زمان مجاز برای تریلر میکسر بتن حمل و نقل از تغذیه تا انتقال و تخلیه 60 دقیقه است. هنگامی که دمای محیط کمتر از 25 درجه باشد، زمان فوق نباید از 90 دقیقه تجاوز کند و عملکرد مداوم درام اختلاط نباید بیشتر از 300 دور باشد. هنگام مخلوط کردن، حداکثر سرعت نباید بیشتر از 50 کیلومتر در ساعت باشد.

(7) هنگامی که تریلر میکسر بتن در حال کار است، شیر کنترل ورودی هوای سیستم تامین آب را ببندید تا از تأثیرگذاری بر عملکرد ترمز تریلر بتن کن جلوگیری شود.

(8) در طول ساخت و ساز در زمستان، قبل از راه اندازی بررسی کنید که آیا یخ زده است یا خیر. اگر یخ زده است ابتدا آن را رها کنید.

هنگامی که تریلر بتن کن در حال حرکت است

(1) هنگامی که تریلر بتن کن بیش از حد بارگذاری می شود، باید با دنده اول شروع شود و از چرخش شدید در سرعت بالا اجتناب شود.

(2) از استارت کامل گاز و ترمز اضطراری خودداری کنید. راه اندازی کامل دریچه گاز باعث آسیب یا آسیب کلاچ می شود

(3) بارگذاری بیش از حد تریلر میکسر بتن ممنوع است که باعث کاهش عمر مفید تریلر بتن کن می شود. در هنگام تغذیه و تخلیه،

(4) لوله تخلیه را به یک زاویه عمود بر درام اختلاط بچرخانید و آن را با مکانیزم قفل محکم کنید.

(5) جوی استیک در عقب تریلر میکسر بتن باید در چرخ دنده "اختلاط" باشد.

(6) هنگامی که دمای محیط بالاتر از 25 درجه باشد، حداکثر زمان مجاز برای تریلر میکسر بتن حمل و نقل از تغذیه تا انتقال و تخلیه

60 دقیقه هنگامی که دمای محیط کمتر از 25 درجه باشد، زمان فوق نباید از 90 دقیقه تجاوز کند و درام اختلاط باید

300 دور در دقیقه هنگام مخلوط کردن، حداکثر سرعت نباید بیشتر از 50 کیلومتر در ساعت باشد.

(7) هنگامی که تریلر میکسر بتن در حال کار است، شیر کنترل ورودی هوای سیستم تامین آب را ببندید تا از تأثیر بر ترمز تریلر بتن کن جلوگیری شود.

در طول عملیات نیمه تریلر میکسر بتن

(1) هنگامی که کامیون مخلوط کن به محل ساخت و ساز می رسد، جاده پارکینگ باید صاف باشد تا از تأثیر شیب جاده بر سرعت و کیفیت مواد ورودی و خروجی بتن جلوگیری شود.

(2) قبل از اینکه کامیون مخلوط کن شروع به کار کند، موتور باید در حالت بیکار باشد و از قبل گرم شود. وقتی دمای موتور پایین است، بیش از حد گرم نکنید

دور موتور را به سرعت افزایش دهید، در غیر این صورت سایش قطعات متحرک موتور را تشدید می کند.

(3) در طول کار تریلر میکسر بتن، روی پدال گاز در کابین پا نگذارید. ضربه زدن به پدال گاز هنگام بارگیری و تخلیه اکیداً ممنوع است.

(4) هنگام مخلوط کردن و تغذیه بتن، فقط سیمان قرار ندهید.

(5) از نزدیک شدن به قیف تخلیه و کانال تخلیه در حین حمل و نقل و کارکرد تریلر بتن کن در مقصد خودداری کنید.

دست خود را دراز نکنید و به درون درام همزن نگاه نکنید.

(6) اگر از لوله تخلیه کمکی استفاده می شود، باید محکم قفل شود.

(7) جوی استیک را خیلی محکم نکشید.

در طول نظافت و نگهداری

(1) پس از تخلیه در محل ساخت و ساز، قیف ورودی و قیف خروجی باید بلافاصله با شلنگ همراه کامیون مخلوط کن شسته شود.

لجن و بتن چسبیده به بدنه تریلر میکسر بتن باید در لوله تخلیه و غیره برداشته شود. در راه برگشت به کارخانه اختلاط

150 ~ 200 لیتر آب برای تمیز کردن بقایای بتن چسبیده به دیواره سیلندر و تیغه ها.

(2) هنگام برداشتن و شستشوی بتن در خروجی درام اختلاط، دستگاه تغذیه و تخلیه، چرخ نگهدارنده و غیره، اپراتور باید

اهرم را در وضعیت توقف قرار دهید و موتور را خاموش کنید.

(3) هنگام تعمیر درام اختلاط، غلتک پشتیبان، کاهنده، پمپ هیدرولیک، شفت انتقال و غیره، اضافه کردن روغن، گریس روان کننده و تعویض روغن، اهرم کنترل نیز باید در وضعیت توقف قرار گیرد و موتور باید خاموش شود. .

(4) هنگام تعویض روغن هیدرولیک، هوای سیستم را تخلیه کنید.

(5) هنگام پر کردن کاهنده، پس از چند دقیقه سطح روغن را بررسی کنید.

(6) پس از کار روزانه، راننده باید مسئول تزریق آب تمیز به درام اختلاط و سرعت بالا (14 ~ 18 RPM) باشد.

به مدت 5 تا 10 دقیقه بچرخانید و سپس آب را تخلیه کنید تا اطمینان حاصل شود که سیلندر تمیز است. هنگام تمیز کردن تمام قسمت های درام اختلاط با آب پر فشار، توجه داشته باشید که از ابزار، اهرم کنترل، کاهنده، پمپ هیدرولیک، مبدل حرارتی و سایر اجزای سیستم الکتریکی خودداری کنید. فاصله بین نازل آب تحت فشار و سطح رنگ بدنه تریلر بتن کن نباید کمتر از 40 سانتی متر باشد.

تمیز کردن بتن

(1) دو دسته عامل در دم در وضعیت توقف قرار می گیرند. اگر مکانیزم کنترل شفت انعطاف پذیر باشد، سیلندر می چرخد

دسته تنظیم دریچه گاز باید در حداقل موقعیت باشد، دسته قفل باید کاملا قفل باشد و موتور خاموش شود.

(2) از دو انبردست U شکل استفاده کنید تا محکم آن را بین مسیر چرخ نگهدارنده و چرخ های نگهدارنده چپ و راست ثابت کنید و از درام اختلاط اطمینان حاصل کنید.

انبر U شکل نباید بیفتد.

3) در حین عملیات حذف باید به صورت متقارن از چپ به راست انجام شود. در صورت وجود بتن زیاد، قسمت چسبنده باید در زیر قرار گیرد.

★ اقدامات ایمنی:

① هنگامی که سرباره بتن باقی مانده در داخل و خارج از درام اختلاط برداشته می شود و پرسنل تعمیر و نگهداری برای جوشکاری تعمیر و نگهداری وارد درام اختلاط می شوند، ابتدا موتور باید خاموش شود تا درام اختلاط کاملا متوقف شود. هنگامی که پرسنل تعمیر و نگهداری برای کار وارد درام اختلاط می شوند، باید از تهویه مناسب در درام اختلاط، عدم وجود گاز قابل احتراق و گرد و غبار مضر، اکسیژن کافی (اکسیژن خالص استفاده نشود) و حفاظت عایق خوبی باید ارائه شود.

② قبل از کار در درام اختلاط، تمام قطعات اصلی انتقال را قطع کنید تا مطمئن شوید که درام اختلاط نمی تواند بچرخد. هنگام کار در داخل، روی یا اطراف درام، درام اختلاط باید قفل شود تا از چرخش تصادفی درام اختلاط مانند باز کردن درب منهول، کار در منطقه تغذیه / تخلیه و کار در درام (تمیز کردن و تعمیر) جلوگیری شود. .

③ اقدامات احتیاطی در حین جوشکاری: قبل از جوشکاری با تجهیزات قوس، سیم زمین را مستقیماً به قطعه کار جوش داده شده وصل کنید. همیشه دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید. در صورت لزوم، قطعات الکتریکی را جدا کرده و قطب های مثبت و منفی باتری را جدا کنید. برخی از سازندگان شاسی از لوله های پلاستیکی برای هوای فشرده و خطوط ترمز استفاده می کنند. در این صورت هنگام سوراخکاری یا جوشکاری در نزدیکی این لوله ها باید دقت خاصی داشت.

④ راننده کامیون میکسر بتن باید آموزش حرفه ای دریافت کند و کسانی که گواهینامه ندارند کار نمی کنند. 5 نگهداری و تنظیم خودرو

5.1 بازرسی روزانه

به منظور اطمینان از عملکرد صحیح، دستورالعمل های عملیات و نگهداری خودرو باید کاملاً رعایت شود.

لطفاً هر بار قبل از رانندگی وسیله نقلیه خود را به دقت بررسی کنید:

(1) قطعات اتصال خطوط لوله و پیچ و مهره های هیدرولیک را هر روز به صورت چشمی بازرسی کنید و در صورت لزوم آنها را سفت یا تعویض کنید.

(2) پمپ هیدرولیک، خط لوله روغن هیدرولیک، مخزن روغن، موتور هیدرولیک و کاهنده را برای نشت روغن بررسی کنید.

(3) بررسی کنید که آیا مخزن آب و لوله آب نشتی دارد یا خیر.

(4) ظرفیت ذخیره آب مخزن آب را بررسی کنید.

(5) چراغ های چراغ های کار، چراغ های نشانگر جانبی و چراغ های نشانگر جانبی را بررسی کنید.

(6) بررسی کنید که آیا اهرم های کنترل چپ و راست سیستم کنترل در وضعیت توقف باقی می مانند یا خیر.

(7) بررسی کنید که آیا پیچ های بست پایه کاهنده شل هستند یا خیر. اگر شل هستند، آنها را سفت کنید.

(8) دسته پمپ هیدرولیک و کاهنده باید در موقعیت صفر تنظیم شود و تمام قطعات روان کننده باید طبق نمودار روانکاری روغن کاری شوند.

5.2 تعمیر و نگهداری شاسی کلاس II

برای نگهداری شاسی به دفترچه راهنمای کاربر مربوطه مراجعه کنید.

5.3 تعمیر و نگهداری ساختار ویژه

(1) دستگاه اختلاط

آ. از مواد شوینده بسیار خورنده استفاده نکنید و با بخار پرفشار شستشو نکنید. می توان از روغن های ضد خوردگی استفاده کرد.

ب محل های آلوده داخل و خارج درام را قبل و بعد از هر بار تغذیه و تخلیه تمیز کنید.

ج. همیشه درام و تیغه های مارپیچ را به صورت چشمی بازرسی کنید.

د سایش قیف خوراک، قیف تخلیه و لوله تخلیه را حداقل هر 6 ماه یکبار بررسی کنید.

ه. مسیر اختلاط را حداقل هر ماه روغن کاری کنید و از گریس با چسبندگی قوی، نامحلول در آب، حاوی گرافیت و سولفید مولیبدن استفاده کنید. لیست مواد روان کننده گریس را ببینید.

f. هر هفته غلتک را با گریس پرفشار از طریق نازل روی غلتک روغن کاری کنید. خاک اطراف غلتک را به طور منظم هر روز تمیز کنید.

g. نقاط روغن کاری فنر و تکیه گاه شفت را یک هفته در میان روغن کاری کنید و از گریس پرفشار استفاده کنید.

گریس مورد نیاز در جدول مواد روان کننده نشان داده شده است.

ساعت تنظیم باند. عملکرد حلقه جلوگیری از خروج مضر درام اختلاط در طول چرخش است. در استفاده طولانی مدت از میکسر، به دلیل اصطکاک مداوم بین راهرو و بلوک لاستیکی، شکاف بین راهرو و حلقه افزایش می یابد. به این ترتیب حلقه نقش خود را از دست می دهد، بنابراین باید تنظیم شود. روش تنظیم به شرح زیر است: در حین تنظیم، مهره اتصال را به سمت پایین تنظیم کنید و فاصله بین حلقه و مسیر را روی 3 تا 4 میلی متر تنظیم کنید.

(2) انتقال هیدرولیک

آ. به طور منظم روغن کاری شفت محرک جهانی را بررسی کنید و فقط از گریس لیتیوم درجه 2 مطابق با مقررات استفاده کنید.

ب به طور منظم انعطاف پذیری اهرم تنظیم پمپ هیدرولیک و شفت انعطاف پذیر تنظیم موتور را بررسی کنید. اگر انعطاف پذیر نباشد، باید حفظ شود. اگر عیب قابل رفع نباشد، باید تعویض شود.

ج. عملکرد آب بندی پمپ هیدرولیک و کاهنده را حداقل هر 6 ماه یکبار بررسی کنید.

د تعویض لوله فشار قوی روغن. لوله های فشار قوی روغن معمولا دوام قوی و مقاومت در برابر فشار بالا دارند، اما پس از استفاده طولانی مدت نیز کهنه می شوند و به راحتی آسیب می بینند. بنابراین، به طور کلی، لوله روغن باید پس از 2 تا 3 سال استفاده تعویض شود. در صورت ترک یا انبساط موضعی در محل اتصال، باید از قبل تعویض شود. در هنگام نصب لوله روغن هیچ گونه مواد جوشکاری یا جسم خارجی وارد لوله روغن نمی شود و لوله باید 100 درصد تمیز باشد. قبل از نصب لوله روغن، لوله و محل اتصال لوله را تمیز کنید. به منظور جلوگیری از ورود وسایل مختلف به مدار هیدرولیک، سوراخ اتصال و سطح اتصال را تا حد امکان تمیز نگه دارید.

ه. تعمیر و نگهداری کاهنده

الف) توجه به فرآورده های نفتی؛

ب) بررسی سطح روغن:

① سطح روغن را حداقل یک بار در ماه چک کنید!

② پس از تعویض روغن و تعویض فیلتر روغن، هنگام خاموش شدن موتور، سطح روغن کاهنده را بررسی کنید.

③ اگر سطح روغن چند دقیقه پس از سوخت گیری کاهش یافت، لطفاً به افزودن روغن ادامه دهید تا به سطح پایدار روغن (حفره مشاهده سطح روغن) که طبق دستورالعمل ها نیاز است برسید. ④ مهره سوراخ سوخت گیری را باز کنید، در انتهای دیگر مهره یک خط کش وجود دارد و به وسط علامت های بالایی و پایینی خط کش روغن اضافه کنید.

ج) تعویض روغن و تعویض فیلتر روغن

① 500 ساعت کار برای اولین بار!

② هر 2000 ساعت یا حداقل یک بار در سال آن را تعویض کنید! روغن را به وسط سوراخ مشاهده اضافه کنید.

③ توجه: موقعیت نشانگر خلاء رادیاتور مخزن روغن را هر شش ماه یکبار بررسی کنید. اگر از وسط بیشتر شد، فیلتر را بردارید و خارج کنید تا فیلتر روغن بررسی شود. اگر گرد و غبار و ناخالصی بیش از حد وجود داشت، فیلتر را تعویض کنید.

د) مقدار متوسط ​​روغن؛

ه) نکته مهم:

① در حین کار خودرو، حداکثر سرعت موتور باید در حداکثر سرعت مجاز (14 دور در دقیقه) مربوط به درام اختلاط کنترل شود. سرعت زیاد باعث آسیب و ایمنی رانندگی می شود!

② به طور مرتب از آچار گشتاور برای بررسی همه پیچ‌های اتصال کاهنده استفاده کنید، که باید در محدوده تحمل مشخص شده باشند.

③ همیشه سفت شدن تمام رابط های خط لوله را بررسی کنید.

④ مکرراً بررسی کنید که آیا نشتی روغن پمپ روغن هیدرولیک و موتور هیدرولیک وجود دارد یا خیر و آنها را به موقع نگهداری کنید.

⑤ به طور منظم عملکرد موتور فن خنک کننده (اتصال کوتاه ترمینال سنسور دما) و دما را بررسی کنید.

عملکرد سوئیچ درجه و رله.

⑥ مرتباً تمیزی سطح بیرونی رادیاتور را بررسی کنید تا از اثر اتلاف گرما خوب اطمینان حاصل کنید.

⑦ هنگامی که کاهنده باید جدا شود، تمام اتصالات لوله باید با شاخه های تمیز یا درپوش های محافظ مسدود شود تا از ورود گرد و غبار جلوگیری شود.

③ هنگام استفاده از کاهنده plm-7 / plm-9، کلاه تنفسی آن باید تمیز و دست نخورده نگه داشته شود.

(3) سیستم تامین آب

آ. قابلیت اطمینان عملکرد سیستم تامین آب باید هر 6 ماه یکبار بررسی شود و جوشکاری یا سایر تغییرات در مخزن تحت فشار مجاز نیست.

ب شیر تنظیم فشار باید هر 1500 کیلومتر یا حداقل 6 ماه تمیز و روغن کاری شود.

(4) دوره بازرسی و نگهداری

هنگام نگهداری از وسیله نقلیه طبق موارد تعمیر و نگهداری مشخص شده، کاربر باید فاصله زمانی تعمیر و نگهداری را با توجه به شرایط سرویس منطقه به طور مناسب کوتاه کند تا اطمینان حاصل شود که وسیله نقلیه شما می تواند معقول تر و قابل اطمینان تر نگهداری شود، اما فاصله نگهداری نباید تمدید شود.

نتیجه

نیمه تریلر بتن کن در واقع برای حمل بتن یا کالاهای مخلوط فله خشک استفاده می شود. متداول ترین کاربردهای تریلرهای اختلاط بتن شامل سایت های ساخت و ساز، راه اندازی، تعمیر رودخانه و هرگونه حمل و نقل بتن در فواصل کوتاه می باشد. از مزایای بتن کن نیمه تریلر می توان به پایداری بالا، ایمنی، تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان عدم انجماد بتن اشاره کرد.

تعداد تیرها، خطوط محور و ابعاد یک تریلر بسته به برند متفاوت است. قبل از سفارش یک تریلر کم تخت، مهم است که وزن و اندازه کالا، قیمت، هزینه نگهداری، نیازهای تجاری آینده و فرآیند بارگیری را در نظر بگیرید. اجزای اصلی که هنگام خرید تریلر باید بررسی شوند عبارتند از رمپ ها، سیستم های تعلیق، مواد، لاستیک ها، پایه های فرود، اکسل ها، کینگ پین ها، سیستم های ترمز و ABS.

خریدار سازنده باید فرآیند ساخت را یاد بگیرد تا مدل تریلر اختلاط بتن مناسب را انتخاب کند. مراحل اصلی فرآیند شامل برش و مهر زنی صفحات فولادی، خمش و اصلاح، جوشکاری، جوشکاری تعمیر و تقویت می باشد. فرآیند نهایی شامل تمیز کردن، پرداخت، سندبلاست، رنگ آمیزی و نصب کلیه اجزای مورد نیاز است.

بهترین تامین کننده نیمه تریلر بتن کن باید قیمت مناسب، کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای ملی ارائه دهد. ملاحظات دیگر شامل صدور گواهینامه تامین کننده، مشوق ها و توانایی ارائه تریلرهای سفارشی با تخت کم است. بازرسی های اصلی درگیر در فرآیند کنترل کیفیت شامل بازرسی تیر، محور، بست، سطح و جوش است. بیشتر مردم چین را با محصولات ضعیف مرتبط می دانند. با این حال، اگر این راهنما را دنبال کنید، می توانید تامین کنندگان قابل اعتمادی پیدا کنید و نیمه تریلر بتن کن با کیفیت بالا را از C خریداری کنید.

تگ های محبوب: راهنمای نیمه تریلر میکسر بتن - نیمه تریلر میکسر بتن / سیمان چیست؟، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، برای فروش, sleepwa vir gebou - grootmaat sement, grootmaat sementwa vir konstruksie, grootmaat sementwa vir vrag, Bulk sementwa -ontwerp, Vrag Bulk Sement Trailer, Versending sleepwa vir grootmaat sement